[發明專利]由環氧化物生產酸酐的方法有效
| 申請號: | 201380018767.0 | 申請日: | 2013-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN104245659A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 李翰;邁克爾·A·什洛維克 | 申請(專利權)人: | 諾沃梅爾公司 |
| 主分類號: | C07C67/38 | 分類號: | C07C67/38;C07D307/60;C07D303/12 |
| 代理公司: | 北京律盟知識產權代理有限責任公司 11287 | 代理人: | 沈錦華 |
| 地址: | 美國*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環氧化物 生產 酸酐 方法 | ||
1.一種用于連續生產酸酐的方法,所述方法包括以下步驟:
a)在第一反應區中任選地在存在羰基化催化劑的情況下使環氧化物與一氧化碳接觸以提供包含β-內酯、殘余環氧化物,以及,如果存在,羰基化催化劑的第一產物流;
b)將所述第一產物流供料至第二反應區,其中將所述液流與另外的一氧化碳在足以將基本上所有的所述殘余環氧化物轉化成β-內酯并且將一部分所述β-內酯轉化成酸酐的條件下接觸以提供包含溶解的酸酐以及,如果存在,羰基化催化劑的第二產物流;
c)處理所述第二產物流使得所述酸酐在所述液流中的濃度超過所述酸酐的溶解度;
d)從所述第二產物流分離固體酸酐以產生包含固體酸酐的酸酐產物流和包含所述溶解的催化劑,如果存在,和溶解的酸酐的液體催化劑循環流;以及
e)將所述液體催化劑循環流返回至所述第一反應區的入口。
2.根據權利要求1所述用于連續生產琥珀酸酐的方法,所述方法包括以下步驟:
a)在第一反應區中在存在羰基化催化劑的情況下使環氧乙烷與一氧化碳接觸以提供包含β丙內酯、殘余環氧乙烷,和所述羰基化催化劑的第一產物流;
b)將所述第一產物流供料至第二反應區,其中將所述液流與另外的一氧化碳在足以將基本上所有的所述殘余環氧乙烷轉化成β丙內酯并且將至少一部分所述β丙內酯轉化成琥珀酸酐的條件下接觸以提供包含溶解的琥珀酸酐和羰基化催化劑的第二產物流;
c)處理所述第二產物流使得琥珀酸酐在所述液流中的所述濃度超過琥珀酸酐的所述溶解度;
d)從所述第二產物流分離固體琥珀酸酐以產生包含固體琥珀酸酐的琥珀酸酐產物流和包含所述溶解的催化劑和溶解的琥珀酸酐的液體催化劑循環流;以及
e)將所述液體催化劑循環流返回至所述第一反應區的入口。
3.根據權利要求1所述的方法,其中所述第一反應區包括至少一個連續攪拌釜式反應器。
4.根據權利要求3所述的方法,其中在所述第一反應區中的至少一個連續攪拌釜式反應器在穩態條件下操作。
5.根據權利要求3所述的方法,其中所述第一反應區包括串聯的兩個或多個連續攪拌釜式反應器,其中每個反應器的特征在于其具有比其前面的處于串聯的反應器低的穩態環氧化物濃度。
6.根據權利要求1所述的方法,其中所述第二反應區包括一個或多個塞流式反應器。
7.根據權利要求6所述的方法,其中在所述第二反應區中的至少一個塞流式反應器在將在所述反應區中的基本上所有的β-內酯轉化成酸酐的條件下操作。
8.根據權利要求1所述的方法,其中所述第一反應區包括至少一個連續攪拌釜式反應器以及所述第二反應區包括至少一個塞流式反應器。
9.根據權利要求1所述的方法,其中所述第一反應區包括多個連續攪拌釜式反應器以及所述第二反應區包括至少一個塞流式反應器。
10.根據權利要求1所述的方法,其中所述第二反應區在比所述第一反應區高的CO壓力和/或高的溫度下操作。
11.根據權利要求1所述的方法,其中所述第二反應區在高溫下操作。
12.根據權利要求11所述的方法,其中處理所述第二產物流的步驟包括冷卻所述液流。
13.根據權利要求12所述的方法,其中所述第二產物流被冷卻到約10℃至約120℃之間。
14.根據權利要求13所述的方法,其中所述第二產物流被冷卻至約20℃至約100℃之間、約20℃至約80℃之間、約10℃至約60℃之間或約20℃至約40℃之間。
15.根據權利要求12所述的方法,其中所述第二產物流被冷卻至約10℃、約20℃、約30℃、約40℃、約60℃、約80℃或約100℃。
16.根據權利要求1所述的方法,其中處理所述第二產物流的所述步驟包括將所述液流與酸酐的晶種接觸。
17.根據權利要求1所述的方法,其中從所述第二產物流分離固體酸酐的所述步驟包括過濾所述液流以去除固體酸酐。
18.根據權利要求17所述的方法,其中所述過濾在CO氣氛下進行。
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