[發(fā)明專利]高強度高加工性鋼板及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380017624.8
• 申請日: 2013-04-03
• 公開（公告）號: CN104245985B
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設計）人: 田中匠;小島克己;飛山洋一
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;B21B3/00;C21D9/46;C22C38/06;C25D5/26;C22C38/50
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所11105
• 代理人: 王利波

技術領域

本發(fā)明涉及適用于易開蓋用鋼板的適合的高強度高加工性鋼板及其制造方法。

背景技術

在飲料罐或罐頭所用的鋼板中，蓋部或底部、三片罐的罐體、拉伸罐等有時使用被稱為DR(Double Reduce)材料的鋼板。通過在退火后再次進行冷軋的DR法所制造的DR材料，與僅通過軋制率小的調(diào)質軋制制造的SR(Single Reduce)材料相比，更容易將板厚度變薄。因此，通過使用DR材料，可以降低制罐成本。另一方面，根據(jù)DR法，由于是通過在退火后再次進行冷軋而產(chǎn)生加工硬化，所以雖然能制造既薄又硬的鋼板，但相反與SR材料相比其加工性較差。

作為飲料罐或罐頭的蓋，廣泛使用容易開罐的EOE(Easy Open End：易開蓋)。在制造EOE時，需要通過伸出加工使鉚釘成形以用于安裝勾掛手指的翼片。另一方面，作為制罐材料的鋼板需要與板厚度相對應的強度，在DR材料的情況下，為了確保做薄帶來的經(jīng)濟效果，需要約520MPa以上的拉伸強度。在現(xiàn)有的DR材料中，很難兼顧上述的加工性與強度，因此，EOE逐漸使用了SR材料。但是，現(xiàn)在根據(jù)降低成本的觀點，對于EOE使用DR材料的要求也在變高。

在這樣的背景下，在專利文獻1中公開了一種鉚釘成形性優(yōu)異的易開蓋的罐蓋用鋼板及其制造方法，所述罐蓋用鋼板的特征在于，碳的含量為0.02％以下，硼的含量為0.010～0.020％的范圍內(nèi)；該制造方法的特征在于，在壓下率30％以下進行二次冷軋。另外，在專利文獻2中公開了一種DR材料，其特征在于，時效處理后的平均蘭克福特值為1.0以下，該文獻還記載了該DR材料對EOE的鉚釘成形性優(yōu)異。

現(xiàn)有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利第3740779號公報

專利文獻2：國際公開第2008/018531號

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的課題

但是，上述現(xiàn)有技術均存在問題。即，適用的罐蓋的直徑越大則鋼板需要越大的強度，但是專利文獻1記載的鋼板由于碳含量少，所以要得到較大的強度，需要增加氮的含量。然而，由于該鋼板含有一定量以上的硼，所以如果氮的含量變大，會導致高溫延展性降低，連續(xù)鑄造時會產(chǎn)生板坯裂紋。因此，專利文獻1記載的鋼板無法適用于大直徑的EOE。

另一方面，專利文獻2記載的鋼板通過減少平均蘭克福特值而實現(xiàn)了良好的鉚釘成形性。但是，只有通過接近圓柱狀的伸出加工來成形鉚釘?shù)那闆r該方法才能發(fā)揮效果，在通過接近球狀的伸出加工來成形鉚釘?shù)那闆r下，鉚釘成形性不充分。因此，希望提供一種拉伸強度為520MPa以上且埃氏值為5.0mm以上的高強度高加工性鋼板。

本發(fā)明是鑒于上述課題而創(chuàng)進行的，其目的在于，提供一種高強度高加工性鋼板及其制造方法，可得到拉伸強度為520MPa以上且埃氏值為5.0mm以上的高強度高加工性鋼板。

解決課題的方法

本發(fā)明的發(fā)明人等反復進行深入研究的結果發(fā)現(xiàn)，為了兼顧鋼板的加工性與強度，將碳的含量限制在適當?shù)姆秶苑乐辜庸ば越档停⑼ㄟ^增加氮的含量來確保強度，并且將退火后的二次冷軋率限制在適當范圍內(nèi)的方式很有效。本發(fā)明的發(fā)明人等還發(fā)現(xiàn)，如果熱軋后的卷取溫度較高，則析出的滲碳體會變得粗大，局部延伸會降低，因此，需要將卷取溫度也限制在適當?shù)臏囟确秶鷥?nèi)。并且，本發(fā)明的發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，通過將適當厚度的樹脂薄膜層設置在將成為罐內(nèi)面的一側，會使伸出加工的鉚釘成形性顯著提升。

本發(fā)明涉及的高強度高加工性鋼板的特征在于，以質量％計，含有，C：大于0.020％且低于0.040％、Si：0.003％以上且0.100％以下、Mn：0.10％以上且0.60％以下、P：0.001％以上且0.100％以下、S：0.001％以上且0.020％以下、Al：0.005％以上且0.100％以下、N：大于0.0130％且低于0.0170％，余量由Fe及不可避免的雜質構成，并且至少所述鋼板在將成為罐內(nèi)面的一側具有樹脂 薄膜層，軋制方向的拉伸強度為520MPa以上、埃氏值為5.0mm以上。

優(yōu)選的樹脂薄膜層的厚度在5～100μm的范圍內(nèi)。

本發(fā)明涉及的高強度高加工性鋼板的制造方法包括：