[發(fā)明專利]成形性和形狀凍結(jié)性優(yōu)異的高強(qiáng)度冷軋鋼板、高強(qiáng)度熔融鍍鋅鋼板以及高強(qiáng)度合金化熔融鍍鋅鋼板及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380017111.7
• 申請(qǐng)日: 2013-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN104204259B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 粕谷康二;二村裕一;內(nèi)海幸博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社神戶制鋼所
• 主分類號(hào): C22C38/00
• 分類號(hào): C22C38/00;C21D9/46;C22C38/06;C22C38/58;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/28
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司11021
• 代理人: 雒運(yùn)樸

1.一種成形性和形狀凍結(jié)性優(yōu)異的高強(qiáng)度冷軋鋼板，其特征在于，以質(zhì)量％計(jì)滿足

C：0.1～0.3％、

Si：1.0～3.0％、

Mn：0.5～3.0％、

P：0.1％以下、

S：0.03％以下、

Al：0.01～1.0％和

N：0.01％以下，

余量由鐵和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成，

鋼組織以面積％計(jì)滿足

貝氏體鐵素體BF+回火馬氏體TM：65％以上、

初生馬氏體M：3～18％、

殘留奧氏體即殘留γ：5％以上、以及

多邊形鐵素體F：5％以下，并且，

滿足平均KAM＜1.00°：0.50°以上，

其中，上述“平均KAM＜1.00°”，表示多處的KAM值低于1.00°的平均值，KAM是方位差，Kernel?Average?Misorientation，單位為“°”，

并且，抗拉強(qiáng)度為980MPa以上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度冷軋鋼板，其中，以質(zhì)量％計(jì)還含有選自

Ti：0.01～0.1％、

Nb：0.01～0.1％和

V：0.01～0.1％

中的至少一種元素。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度冷軋鋼板，其中，以質(zhì)量％計(jì)還含有選自

Cr：0.01～1％、

Mo：0.01～1％和

B：0.0001～0.005％

中的至少一種元素。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度冷軋鋼板，其中，以質(zhì)量％計(jì)還含有選自

Cu：0.01～1％和

Ni：0.01～1％

中的至少一種元素。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度冷軋鋼板，其中，以質(zhì)量％計(jì)還含有選自

Ca：0.0005～0.005％和

Mg：0.0005～0.005％

中的至少一種元素。

6.一種成形性和形狀凍結(jié)性優(yōu)異的高強(qiáng)度熔融鍍鋅鋼板，其特征在于，在權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度冷軋鋼板的表面形成有熔融鍍鋅層。

7.一種成形性和形狀凍結(jié)性優(yōu)異的高強(qiáng)度合金化熔融鍍鋅鋼板，其特征在于，在權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度冷軋鋼板的表面形成有合金化熔融鍍鋅層。

8.一種成形性和形狀凍結(jié)性優(yōu)異的高強(qiáng)度冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，

是權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度冷軋鋼板的制造方法，將具有權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的成分組成的冷軋鋼板加熱至Ac₃～960℃的溫度域T1后，從該溫度域T1至500℃以5℃/s以上的平均冷卻速度CR1進(jìn)行冷卻，從500℃至(Ms-200)～420℃的溫度域T2以10℃/s以上的平均冷卻速度CR2進(jìn)行冷卻，接著在該溫度域T2保持t2：10～70秒。

9.一種成形性和形狀凍結(jié)性優(yōu)異的高強(qiáng)度熔融鍍鋅鋼板的制造方法，其特征在于，

是權(quán)利要求6所述的制造高強(qiáng)度熔融鍍鋅鋼板的方法，將具有權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的成分組成的冷軋鋼板加熱至Ac₃～960℃的溫度域T1之后，從該溫度域T1至500℃以5℃/s以上的平均冷卻速度CR1進(jìn)行冷卻，從500℃至(Ms-200)～420℃的溫度域T2以10℃/s以上的平均冷卻速度CR2進(jìn)行冷卻，接著在該溫度域T2保持t2：10～70秒后，浸漬于鋅浴中。

10.成形性和形狀凍結(jié)性優(yōu)異的高強(qiáng)度合金化熔融鍍鋅鋼板的制造方法，其特征在于，

是權(quán)利要求7所述的高強(qiáng)度合金化熔融鍍鋅鋼板的制造方法，將具有權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的成分組成的冷軋鋼板加熱至Ac₃～960℃的溫度域T1后，從該溫度域T1至500℃以5℃/s以上的平均冷卻速度CR1進(jìn)行冷卻，從500℃至(Ms-200)～420℃的溫度域T2以10℃/s以上的平均冷卻速度CR2進(jìn)行冷卻，接著在該溫度域T2保持t2：10～70秒后，浸漬于鋅浴中，再以450～560℃的合金化處理溫度T3進(jìn)行合金化處理。