[發明專利]側光型背光用光反射板、液晶顯示器用背光源以及側光型背光用光反射板的制造方法

無效

• 申請號: 201380014765.4
• 申請日: 2013-11-01
• 公開（公告）號: CN104813097A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 伊倉幸廣;山崎宏行;稻森康次郎
• 申請（專利權）人: 古河電氣工業株式會社
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 丁香蘭;龐東成

技術領域

本發明涉及一種適合作為側光型背光源用的光反射板，更具體而言，涉及一種在側光方式的液晶顯示器中使用的適合作為背光源的光反射板。

另外，本發明涉及具備上述光反射板的液晶顯示器用背光源。

另外，本發明涉及上述光反射板的制造方法。

背景技術

液晶顯示器具備用于自液晶層的背面側照射光的背光源。近年來，作為該背光源，側光型背光源的采用逐漸增加，其可減少光源數量、且有利于節能化。側光型背光源中，光反射板與導光板鄰接地設置。該光反射板發揮如下作用：使自光源被導入導光板內的光中漏出至光反射板側的光返回液晶層側而提高液晶顯示器的亮度。對于液晶顯示器，要求整個顯示面(畫面)亮度均勻，因此對于側光型背光源也要求實現整個顯示面亮度均勻的性能。

在側光型背光源中，光反射板與導光板之間通常形成由凹凸形狀產生的間隙。其原因在于，若使光反射板與導光板密合，則有可能部分性地產生面狀的明暗差而使顯示面的亮度產生不均。例如，若導光板因熱等而部分性地變形、且變形部位較其它部位更有力地被壓在光反射板，則該變形部位與其它部位的亮度變得不均勻，而成為產生白點等亮度不均的原因。

另外，存在因導光板與光反射板之間的摩擦而使導光板產生損傷的情況，該導光板的損傷也成為亮度不均的原因。

通過防止導光板與光反射板不均勻密合、且抑制由導光板與光反射板的接觸導致產生損傷，由此可抑制亮度不均的產生。例如，專利文獻1中記載有如下側光型背光用白色反射膜，其剛度處于特定范圍內、且至少在單側的面形成有含有芳香族聚酯的特定形狀凸部，且記載了抑制由白色反射膜與導光板的摩擦所導致的導光板損傷的產生而抑制亮度不均。

此外，例如專利文獻2及專利文獻3中記載有為了改善亮度不均而在光反射片或光反射膜的光反射面設置凹凸，專利文獻4中記載有利用表面具有珠粒層的形態的反射膜來抑制反射膜與導光板的貼附。

另外，專利文獻5中也記載了通過在熱塑性樹脂發泡體的表面形成微細的凹凸，可用作紫外線劣化較少的光反射板。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特許第5218931號公報

專利文獻2：日本特開2003-270415號公報

專利文獻3：日本特開2001-266629號公報

專利文獻4：日本特開2012-159610號公報

專利文獻5：國際公開第2007/142260號小冊子

發明內容

更均勻地保持液晶顯示器的整個顯示面的亮度的要求逐年提高，例如，也要求抑制由輸送中等的振動所致的導光板產生微小損傷而穩定地維持均勻性更高的亮度。

另外，伴隨液晶顯示器的大型化，背光源的導光板的原材料開始使用丙烯酸系樹脂、或甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯的共聚物即MS樹脂等。尤其是最近，從成本的觀點出發，使用3mm～5mm厚的MS樹脂制板的情況變多，其中多使用具有印刷圓或點而成的凸部的導光板、或通過激光加工或UV轉印法而設置有凹部的導光板、以及將樹脂顆粒注射成型而獲得的表面具有凸部的導光板。MS樹脂廉價，但較軟而容易受損。因此，為了穩定地維持均勻性更高的亮度，需要一種即便與由MS樹脂等較軟樹脂材料所構成的導光板接觸也難以損傷該導光板的光反射板。另外，有時導光板也會被由光反射板的損傷所產生的切削粉屑損傷，因此光反射板本身也需要不易受損。

但是，上述各專利文獻中記載的光反射板無法說充分滿足上述要求。

本發明的課題在于提供一種光反射板、具備該光反射板的液晶顯示器用背光源、及該光反射板的制造方法，該光反射板是側光型背光用光反射板，其即便與導光板接觸也難以損傷導光板且光反射板本身也不易受損，也可抑制在導光板與光反射板的接觸面產生更微小的損傷，并可更高級等級地抑制亮度不均的產生。

本發明人為解決上述課題而反復深入研究。結果發現：表面具有特定凹凸形狀、且彎曲撓曲量、靜摩擦系數及表面電阻率值均處于特定等級的光反射板即便與導光板接觸并相互摩擦也難以損傷，并且也能夠抑制導光板的損傷產生。并且發現：若將該光反射板用于液晶顯示器的側光型背光源，則可更有效地抑制顯示面產生亮度不均。本發明是基于上述見解而完成的。

即，本發明的要旨如下所述。

[1]一種側光型背光用光反射板，其滿足下述(i)～(iv)：

(i)在23℃、相對濕度60％的條件下，0.1N時的彎曲撓曲量為0.5mm以上且5.0mm以下；