[發(fā)明專(zhuān)利]聚合物制造方法和聚合物產(chǎn)物有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201380014653.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104169323A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 根本太一;田中千秋 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 株式會(huì)社理光 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08G63/08 | 分類(lèi)號(hào): | C08G63/08;C08G85/00;C08L101/16 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105 | 代理人: | 肖靖泉 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚合物 制造 方法 產(chǎn)物 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及通過(guò)能開(kāi)環(huán)聚合的單體的開(kāi)環(huán)聚合來(lái)制造聚合物的方法以及聚合物產(chǎn)物。
背景技術(shù)
用于制造聚合物的常規(guī)知曉的方法包括使用金屬催化劑的能開(kāi)環(huán)聚合的單體的開(kāi)環(huán)聚合。例如,公開(kāi)了通過(guò)使主要包含丙交酯作為能開(kāi)環(huán)聚合的單體的聚合原料在熔融狀態(tài)下反應(yīng)以進(jìn)行聚合來(lái)制造聚乳酸的方法(參見(jiàn)PTL1)。根據(jù)該公開(kāi)的方法,使用辛酸錫作為金屬催化劑并將反應(yīng)溫度設(shè)定為195℃,使丙交酯在熔融狀態(tài)下反應(yīng)以進(jìn)行聚合。
然而,在其中以該方法制造聚乳酸的情況中,超過(guò)2重量%的丙交酯殘留在所制得的聚合物產(chǎn)物中(參見(jiàn)PTL1)。這是因?yàn)?,在聚乳酸或?lèi)似物的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)體系中建立了能開(kāi)環(huán)聚合的單體與聚合物之間的平衡關(guān)系,因此,當(dāng)能開(kāi)環(huán)聚合的單體在高溫下聚合時(shí),傾向于通過(guò)作為開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)的逆反應(yīng)的解聚反應(yīng)產(chǎn)生能開(kāi)環(huán)聚合的單體。殘留的丙交酯充當(dāng)所產(chǎn)生的聚合物產(chǎn)物的水解催化劑或者可損害聚合物產(chǎn)物的耐熱性。
至于用于在低溫下實(shí)施能開(kāi)環(huán)聚合的單體的開(kāi)環(huán)聚合的方法,公開(kāi)了在有機(jī)溶劑中進(jìn)行丙交酯的開(kāi)環(huán)聚合的方法(參見(jiàn)PTL2)。根據(jù)該公開(kāi)的方法,使D-丙交酯在二氯甲烷溶液中在25℃下聚合,從而得到聚-D-乳酸,其中,所述單體的聚合率為99.4%。然而,在其中在有機(jī)溶劑中進(jìn)行聚合的情況下,必須提供用于在聚合后干燥有機(jī)溶劑的步驟,此外,即使在該干燥步驟后,也難以從所制得的聚合物產(chǎn)物完全除去有機(jī)溶劑。
至于用于在不使用有機(jī)溶劑的情況下在低溫下實(shí)施能開(kāi)環(huán)聚合的單體的開(kāi)環(huán)聚合的方法,公開(kāi)了在超臨界二氧化碳中使用金屬催化劑進(jìn)行L-丙交酯的聚合的方法(參見(jiàn)NPL1)。根據(jù)該公開(kāi)的方法,在80℃的反應(yīng)溫度和207巴的壓力下,使用作為金屬催化劑的辛酸錫,使相對(duì)于超臨界二氧化碳為10w/v%的量的L-丙交酯聚合47小時(shí),從而以85%的產(chǎn)率制得聚乳酸顆粒。在該情況下,當(dāng)溫度和壓力恢復(fù)為常溫和常壓時(shí),所用的超臨界二氧化碳變成氣體,因此,無(wú)需在聚合后實(shí)施除去溶劑的處理。
引文列表
專(zhuān)利文獻(xiàn)
PTL1:日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)(JP-A)No.08-259676
PTL2:JP-A?No.2009-1614
非專(zhuān)利文獻(xiàn)
NPL1:Ganapathy,H.S.;Hwang,H.S.;Jeong,Y.T.;LEE,W-T.;Lim,K.T.Eur?Polym?J.2007,43(1),119-126。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題
然而,當(dāng)通過(guò)常規(guī)制造方法使用金屬催化劑使能開(kāi)環(huán)聚合的單體在壓縮性流體中聚合時(shí),存在其花費(fèi)長(zhǎng)時(shí)間以完成聚合反應(yīng)且生產(chǎn)產(chǎn)率變低的問(wèn)題。
本發(fā)明目的在于解決本領(lǐng)域中的各種問(wèn)題并實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)。本發(fā)明的目標(biāo)是提供聚合物制造方法,其使得聚合反應(yīng)所需的時(shí)間比在其中通過(guò)常規(guī)制造方法使用壓縮性流體實(shí)施能開(kāi)環(huán)聚合的單體的開(kāi)環(huán)聚合的情況中所需的時(shí)間短。
問(wèn)題的解決方案
用于解決以上問(wèn)題的方法如下。
即,本發(fā)明的聚合物制造方法包括:
使壓縮性流體與包含能開(kāi)環(huán)聚合的單體的原料以由下式表示的混合比率彼此接觸,從而允許所述能開(kāi)環(huán)聚合的單體在金屬催化劑的存在下實(shí)施開(kāi)環(huán)聚合:
發(fā)明的有益效果
如前所述,本發(fā)明的聚合物制造方法包括如下聚合步驟:使壓縮性流體與包含能開(kāi)環(huán)聚合的單體的原料以預(yù)定的混合比率彼此接觸,從而允許所述能開(kāi)環(huán)聚合的單體在金屬催化劑的存在下實(shí)施開(kāi)環(huán)聚合。包括這樣的聚合步驟的本發(fā)明方法可使得聚合反應(yīng)所需的時(shí)間比在其中通過(guò)常規(guī)制造方法使用壓縮性流體實(shí)施能開(kāi)環(huán)聚合的單體的開(kāi)環(huán)聚合的情況中所需的時(shí)間短。
附圖說(shuō)明
圖1是描繪了取決于壓力和溫度條件的物質(zhì)狀態(tài)的一般相圖。
圖2是定義了本實(shí)施方案中所用壓縮性流體的相圖。
圖3是說(shuō)明了本實(shí)施方案中所用的聚合步驟的一個(gè)實(shí)例的系統(tǒng)圖。
圖4是說(shuō)明了本實(shí)施方案中所用的聚合步驟的一個(gè)實(shí)例的系統(tǒng)圖。
圖5是說(shuō)明了本實(shí)施方案中所用的聚合步驟的一個(gè)實(shí)例的系統(tǒng)圖。
圖6A和6B各自是本實(shí)施方案中用于制造復(fù)合物的系統(tǒng)的示意圖。
圖7是本實(shí)施方案中用于制造復(fù)合物的系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施方式
[第一實(shí)施方案]
(聚合物制造方法)
在下文中,將具體說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案。
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