[發(fā)明專(zhuān)利]一種制造太陽(yáng)能系統(tǒng)的組件的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380014190.6
• 申請(qǐng)日: 2013-03-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104220231A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: M·丹尼斯
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 可持續(xù)太陽(yáng)能公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C49/02
• 分類(lèi)號(hào): B29C49/02;B21D26/02;F24J2/00
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 趙蓉民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制造太陽(yáng)能系統(tǒng)組件的方法，具體涉及，一種制造太陽(yáng)能系統(tǒng)(比如太陽(yáng)能冷卻系統(tǒng))噴射器的方法，但并非僅涉及于此。

背景技術(shù)

冷卻系統(tǒng)如空調(diào)和制冷機(jī)組需要相當(dāng)大量的電能，這往往是由與污染物和溫室氣體排放相關(guān)的化石燃料產(chǎn)生。

光伏太陽(yáng)能電池板可以用于將太陽(yáng)光轉(zhuǎn)換成電能，隨后為冷卻系統(tǒng)的壓縮機(jī)供能。這會(huì)降低化石燃料的消耗量，但效率相對(duì)低且資金成本相對(duì)高。

蒸汽驅(qū)動(dòng)噴射式熱泵冷卻系統(tǒng)已用于建筑物內(nèi)非常大的空間的空調(diào)，并配備有化石燃料供能的蒸汽鍋爐。然而，噴射式熱泵冷卻系統(tǒng)在大規(guī)模市場(chǎng)應(yīng)用以外的應(yīng)用并沒(méi)有取得商業(yè)上的成功，至少部分原因是高效和低成本的合適的噴射器的大規(guī)模生產(chǎn)已被證明是一個(gè)挑戰(zhàn)。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種制造太陽(yáng)能系統(tǒng)組件的方法，該方法包括以下步驟：

提供管，該管包括的材料在至少一段管暴露在該段管的內(nèi)部和該段管的外部之間的適當(dāng)壓力差時(shí)變形；

提供具有腔的模具，該腔被布置以接收該段管，該腔限定與太陽(yáng)能系統(tǒng)的組件的形狀相關(guān)的形狀；

將該段管定位在模具的腔內(nèi)；以及

相對(duì)于腔內(nèi)和該一段管的內(nèi)部外側(cè)的壓力，增加該段管的內(nèi)部中的流體的相對(duì)壓力，使得至少該段管的一部分膨脹成與太陽(yáng)能系統(tǒng)的組件的形狀相關(guān)的形狀。

太陽(yáng)能系統(tǒng)的組件可以是噴射器，并可以被設(shè)置用于泵送流體。噴射器可以是適用于太陽(yáng)能冷卻應(yīng)用的制冷噴射器。

本發(fā)明的實(shí)施例有利于以相對(duì)較快的速度并且通常具有降低的能量消耗制造噴射器。相對(duì)于已知的方法，也可以降低材料的浪費(fèi)。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種制造太陽(yáng)能系統(tǒng)的噴射器的方法，該方法包括以下步驟：

提供管，管包括的材料在至少一段管暴露在該段管的內(nèi)部和該段管的外部之間的適當(dāng)壓力差時(shí)變形；

提供具有腔的模具，該腔被布置以接收該段管，腔限定與噴射器的形狀相關(guān)的形狀；

將該段管定位在模具的腔內(nèi)；以及

相對(duì)于腔內(nèi)和該段管的內(nèi)部的外側(cè)的壓力，增加該段管的內(nèi)部中的流體的相對(duì)壓力，使得該段管的至少一部分膨脹成與噴射器的形狀相關(guān)的形狀。

噴射器通常被設(shè)置用于泵送流體，并且可以是適合于太陽(yáng)能冷卻應(yīng)用的制冷噴射器。

下面介紹本發(fā)明的第一和第二方面的實(shí)施例可以具有的特征。

在一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)行增加相對(duì)壓力的步驟，以使一段管的至少一部分膨脹直至該段管的那部分與模具的腔相接觸。

相對(duì)于腔內(nèi)和該管內(nèi)部的外側(cè)的壓力，增加該管內(nèi)部中的流體的相對(duì)壓力的步驟可包含增加該管的內(nèi)部中的壓力。可選地，相對(duì)于腔內(nèi)和該管的內(nèi)部的外側(cè)的壓力，增加該管內(nèi)部中的流體的相對(duì)壓力的步驟可包括減小腔內(nèi)和該管的內(nèi)部的外側(cè)的流體的壓力。

在一個(gè)具體實(shí)施方式中，提供管的步驟包括將管成形。例如，管最初可以具有大于噴射器的一部分(比如噴射器的喉道部分)的外直徑。該方法可包括局部減小管的外直徑，使所述管可具有非均勻的外直徑分布。例如，該方法可包括局部減小噴射器喉道部分處的管的外直徑。減小管的外直徑可以包括任何合適的工序，比如旋鍛加工。通常選擇管的外直徑且通常進(jìn)行減小管的外直徑，使得相對(duì)于使用具有均勻的和較小外直徑的管，增加管的內(nèi)部中相對(duì)壓力的步驟導(dǎo)致較小的膨脹。因此，由于膨脹引起的管材料的過(guò)度拉伸和撕裂的可能減小。

此外，提供管的步驟可包括預(yù)形成或預(yù)加工管材料，使得管材料的附加量定位于該段管的區(qū)域處，該區(qū)域比該段管的另一區(qū)域經(jīng)受更多的膨脹。因此，由于該膨脹引起的管材料的過(guò)度拉伸和撕裂的可能性進(jìn)一步減小了。

該方法通常還包括在增加相對(duì)壓力的步驟之前或期間，加熱該段管的步驟。該段管的加熱可以減輕材料的加工硬化。在一個(gè)實(shí)例中，管包含金屬材料，并且該段管至少可被加熱到高于轉(zhuǎn)變溫度的溫度，材料在轉(zhuǎn)變溫度處由脆性狀態(tài)變?yōu)轫g性狀態(tài)。管材料還可以以退火處理后的材料的形式提供，并且該方法可以包括在形成噴射器后熱處理管材料，以改善材料性能。

在一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)行增加相對(duì)壓力的步驟，使的環(huán)向應(yīng)力感生在該一段管的至少一部分內(nèi)，且環(huán)向應(yīng)力大于該段管的至少一部分的屈變力。

管不必須包含金屬材料，但可以可選地包括另一合適的材料。例如，該管可以包含聚合物材料、陶瓷或玻璃。合適的金屬材料的實(shí)例包括鋼、銅、鋁、黃銅、碳鋼、合金以及可具有相對(duì)低的碳含量的高延伸率的鋼。