[發明專利]熱流道成型裝置和熱流道噴嘴

有效

• 申請號: 201380013842.4
• 申請日: 2013-09-20
• 公開（公告）號: CN104169061A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 巖澤廣喜
• 申請（專利權）人: 奧林巴斯株式會社
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29L11/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 李輝;黃綸偉

技術領域

本發明涉及利用熱流道將熔融樹脂注入到腔室中得到光學元件等成型品的注塑成型中的熱流道成型裝置和熱流道噴嘴。

背景技術

一般地，樹脂制的光學元件作為例如數字照相機、內窺鏡、顯微鏡、便攜電話等中使用的小型透鏡發揮功能。這種樹脂制的光學元件一般通過注塑成型而成型。最近，為了降低環境負荷，并且，由于光學元件用的樹脂材料與一般構造部件所使用的材料相比較為昂貴，所以，為了削減廢棄材料，使用熱流道成型光學元件。熱流道使從注塑成型機注入的熔融樹脂通過維持高溫的樹脂流路而送入腔室中，所以，能夠削減作為廢料的樹脂流路的量。因此，目前，多個生產商提出了各種形式的熱流道。

專利文獻1例如公開了開放式魚雷型(オープントーピードタイプ)的熱流道。在該開放式魚雷型的熱流道中，在噴嘴孔的中心部對配設在熱流道噴嘴的前端的魚雷(トーピード)部進行加熱。噴嘴孔設置在成型模上，對樹脂進行冷卻。因此，噴嘴前端的樹脂的流動控制性較高，不容易產生增大噴嘴的情況下的垂涎或拉絲現象、以及減小噴嘴的情況下使樹脂堆積而無法注塑的澆口堵塞現象。因此，該熱流道適于成型外觀品質和形狀精度嚴格的精密部件。并且，熔融樹脂通過1條流路被送到噴嘴前端附近，在噴嘴前端通過多個孔進行分支。由此，樹脂流路的管路阻力減小，能夠以低壓進行樹脂的注塑。

能夠相對于片(chip)保持架更換具有噴嘴的前端片。提出了如下技術：通過進行更換，根據樹脂或產品形狀的不同而使其形狀變化，能夠改變流路面積。在更換中，片保持架具有供前端片嵌入的螺紋孔。并且，前端片具有形成在前端片的基端部且與螺紋孔螺合的外螺紋部。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開平7-232353號公報

發明內容

發明要解決的課題

考慮在多腔室成型模(多數個取りの成形型)中采用專利文獻1所公開的熱流道的前端片。該情況下，在專利文獻1所公開的熱流道的前端片與設置在成型模上的噴嘴孔之間規定了注塑澆口。而且，多個流道從注塑澆口分支，在各個流道的前端配設有腔室。這里，在通過螺合以能夠更換的方式安裝了前端片的情況下，很難高精度地對前端片的繞軸方向的安裝位置進行定位。因此，設置在熱流道的前端片上的樹脂通路用的孔和流道很難分別一對一對應。即，很難調整孔與流道的相對位置。而且，在孔的位置和流道的位置未相互對應的情況下，從孔經由流道朝向腔室注塑的樹脂流入的速度產生差異。其結果，腔室中的成型品的形狀精度可能產生差異。

本發明是著眼于上述課題而完成的，其目的在于提供如下的熱流道成型裝置和熱流道噴嘴：在應用于多腔室成型模的情況下，也能夠通過簡單的部件結構消除腔室間的填充差異，能夠成型沒有腔室差異的高品質的樹脂制的光學元件等成型品。

用于解決課題的手段

本發明的熱流道成型裝置的一個方式具有：熱流道噴嘴，其具有軸心流路部和流出流路部，該軸心流路部配設在熱流道噴嘴的中心軸上且流過熔融樹脂，該流出流路部以從所述軸心流路部朝向所述軸心流路部的側方進行多個分支的方式配設在熱流道噴嘴的前端部，具有供所述熔融樹脂流出的多個流出孔部；筒狀的熱流道成型模，其供所述熱流道噴嘴的所述前端部插入，以形成配設在所述熱流道噴嘴的前端部的外周面與熱流道成型模的內周面之間且與所述流出孔部連通的流路部、以及配設在所述外周面的前端部與所述內周面的前端部之間且與所述流路部連通的澆口孔部；以及多腔室流道單元，其具有從所述澆口孔呈放射狀分支的多個流道，同時成型多個成型品，所述多個所述流出孔的位置被配設成關于所述流道的位置旋轉對稱，以使得從所述澆口孔部向所述多個流道均等地分配所述熔融樹脂。

并且，本發明的熱流道噴嘴的一個方式具有：軸心流路部，其配設在熱流道的中心軸上且流過熔融樹脂；以及多個流出孔部，它們以從所述軸心流路部朝向所述軸心流路部的側方分支的方式配設在熱流道噴嘴的前端部，供所述熔融樹脂流出，所述熱流道噴嘴的所述前端部被插入筒狀的熱流道成型模中，以形成配設在所述熱流道噴嘴的前端部的外周面與熱流道成型裝置的內周面之間且與所述流出孔部連通的流路部、以及配設在所述外周面的前端部與所述內周面的前端部之間且與所述流路部連通的澆口孔部，所述多個所述流出孔的位置被配設成關于所述流道的位置旋轉對稱，以使得從所述澆口孔部向從所述澆口孔呈放射狀分支的流道單元的多個流道均等地分配所述熔融樹脂。

發明效果