[發明專利]燒結機的點火裝置及燒結機

有效

• 申請號: 201380013580.1
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN104169668A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 宮田浩臣;竹內忍;相馬冬樹
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: F27B21/08
• 分類號: F27B21/08;C22B1/20;F23D14/22
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 岳雪蘭

技術領域

本發明涉及一種制造燒結礦的燒結機所使用的點火裝置、及設有該點火裝置的燒結機。

背景技術

通常，制造燒結礦的燒結機的點火裝置用于從燃燒器朝向裝入托板上的燒結原料層上表面噴射重油、焦爐氣體或焦爐煤氣和高爐煤氣的混合氣體等燃料、以及空氣，形成燃燒火焰，利用該燃燒火焰加熱燒結原料層，從而使燒結原料層中的焦炭燃燒。

圖6表示設有本發明的點火裝置的燒結機。圖中，1為托板(pallet)、2為風箱、3為點火裝置(ignition?apparatus)，主要包括點火爐(ignition?furnace)3a和燃燒器3b，4表示爐底(hearth?layer)用漏斗，5表示原料漏斗。

(日本)特開昭59－200183號公報(專利文獻1)所公開的點火裝置具備：燃料氣體通道及燃燒用空氣通道，其在燒結機的托板的寬度方向延伸；燃燒器，其將朝向由這些通道供給的燃料氣體及燃燒用空氣的噴出流相互交匯的方向開口的多對噴嘴孔沿著所述各通道的長度方向分開設置。另外，在專利文獻1中公開有通過從小直徑的噴嘴孔交叉地噴射燃料氣體和空氣，從而縮短火焰，大幅度地改善能量損耗的技術。但是，像專利文獻1那樣，如果燃燒室小且燃燒器高度低，則雖然具有爐體散熱少，抑制燃料使用量的優點，但另一方面，對燒結原料層進行加熱時，由于從燒紅的燒結原料向燃燒器的輻射熱及火焰本身的熱，存在損傷燃燒器主體的可能性。

由于耐熱鑄鋼制的燃燒器端頭的線膨脹系數比軟鋼大，所以作業時的燃燒器端頭的延伸大，在反復進行作業－停止的過程中，燃燒器端頭產生破裂而壽命變短，針對這一課題，在(日本)特開平4－28826號公報(專利文獻2)中公開有通過將燃燒器端頭在托板寬度方向上分割為多個，從而設置熱膨脹吸收余量，防止伴隨膨脹收縮的破裂的技術。在專利文獻2中公開有通過以交叉成直角的方式噴射燃料氣體和空氣，使火焰變短的技術，以及對于托板兩端部的通氣過多的部分，使噴嘴孔徑自中央部朝向端部逐步地增大，能夠使寬度方向均勻著火的技術。

但是，在由于燒結機的突然停止等因素而頻繁地反復進行作業－停止的使用環境下，依然會引起燃燒器噴嘴的熱變形、裂紋，針對燃燒器壽命縮短的措施并不充分。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1:(日本)特開昭59－200183公報

專利文獻2:(日本)特開平4－28826公報

發明內容

發明所要解決的課題

本發明的目的在于提供一種點火裝置，即使在頻繁地反復進行作業－停止的使用環境下，該點火裝置也具有耐熱應力性，并且，能夠延長燒結機的點火裝置的壽命，降低維修頻率。

用于解決課題的技術方案

用于解決課題的本發明的特征如下所述。

[技術方案1]一種燒結機的點火裝置，其具有：

燃料氣體用通道，在燒結機的托板的寬度方向上延伸；

空氣用通道，隔著該燃料氣體用通道在其兩側延伸；

燃燒器，沿著所述燃料氣體用通道及所述空氣用通道的長度方向分開設置有多對噴嘴孔，所述噴嘴孔朝向來自所述燃料氣體用通道的燃料氣體的噴出流和來自所述空氣用通道的燃燒用空氣的噴出流交匯的方向開口；

燃燒器罩，覆蓋比所述噴嘴孔位于下方的燃燒氣氛，

所述燃燒器是對不銹鋼制鋼板進行焊接加工而成的燃燒器。

[技術方案2]如技術方案1所述的燒結機的點火裝置，其中，

所述燃料氣體的噴出流和燃燒用空氣的噴出流以30度以上60度以下的角度交匯。

[技術方案3]如技術方案1所述的燒結機的點火裝置，其中，

所述燃燒器由燃燒器主體和燃燒器端頭構成，該燃燒器主體和該燃燒器端頭為一體結構。

[技術方案4]如技術方案1所述的燒結機的點火裝置，其中，

多對所述噴嘴孔包括燃料氣體噴嘴孔和空氣噴嘴孔，

該燃料氣體噴嘴孔設在燃燒器的中心側，朝指向外側的方向開口，

該空氣噴嘴孔在燃燒器的外側朝內開口。

[技術方案5]一種燒結機，其在燒結機的托板的寬度方向上設有技術方案1～4中任一項所述的燒結機的點火裝置，該點火裝置以吸收熱延伸的間隙被排列多個，在點火爐內溫度氣氛中，鄰接的燃燒器的端部通過熱膨脹緊貼。

發明效果

根據本發明，可提供一種燒結機的點火裝置，其在燒結機托板寬度方向上獲得均勻的著火強度，燃料基準使用量(燃料原単位)低，并且，即使在頻繁地反復進行作業－停止的使用環境下，也具有耐熱應力性。