[發(fā)明專(zhuān)利]制造高純度一氧化碳的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201380013115.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-02-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104220645B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | F·C·佩德森;B·J·漢森;T·羅斯特魯普-尼埃森;U·J·尼埃森;H·奧斯森;K·H·安德森 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 赫多特普索化工設(shè)備公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C25B1/02 | 分類(lèi)號(hào): | C25B1/02;C25B9/18 |
| 代理公司: | 中國(guó)專(zhuān)利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 王倫偉,萬(wàn)雪松 |
| 地址: | 丹麥*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制造 純度 一氧化碳 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種用于制造高純度一氧化碳CO的裝置(apparatus),該裝置基于二氧化碳CO2的電解,并結(jié)合高純度CO2原料和高于-100℃溫度下的氣體凈化(cleaning)操作。特別地,固體氧化物電解池(Solid Oxide Electrolysis Cells)SOEC被用于電解。
本發(fā)明涉及高純度CO的制造,其中純化依靠簡(jiǎn)單、低成本的純化技術(shù),且不涉及低溫技術(shù)。
傳統(tǒng)上,CO通過(guò)烴的重整進(jìn)行商業(yè)規(guī)模制造,例如:
CH4+H2O→CO+4H2
或者
4CH4+O2+2H2O→10H2+4CO
然后,產(chǎn)物氣體(CO+H2)通過(guò)不同的步驟純化而得到高純度CO(通常>99%),例如包括最后在低溫狀態(tài)下從CO中分離H2并且移除可能的雜質(zhì)N2和Ar。
CO的沸點(diǎn)為-205℃,H2的沸點(diǎn)為-252.87℃,因此該低溫步驟非常昂貴且必須在大型中心設(shè)施中進(jìn)行。這導(dǎo)致CO的制造地點(diǎn)和最終用戶(hù)間存在長(zhǎng)的分配路徑,且CO作為有毒氣體,受制于處理、運(yùn)輸和儲(chǔ)藏過(guò)程中的嚴(yán)格安全要求,該點(diǎn)顯著地增加了成本。結(jié)果就是較小批量(例如<100Nm3/h)高純度CO的價(jià)格為相同重整過(guò)程制造的H2的5-10倍。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供制造CO的裝置和方法以解決上述問(wèn)題。
更具體地說(shuō),本發(fā)明的一個(gè)目的是提供SOEC裝置和方法,用于在比已知技術(shù)更低的成本下制造CO。
本發(fā)明的進(jìn)一步目的是提供SOEC裝置和方法,用于在不使用低溫技術(shù)下以低成本和高純度制造CO。
本發(fā)明涉及一種CO制造和純化方法,該方法基于CO2電解,結(jié)合簡(jiǎn)單且并不昂貴的‘室溫’氣體凈化和氣體分離方法。本發(fā)明使得小批量制造高純度CO在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上是可行的,例如在消費(fèi)地點(diǎn)或在當(dāng)?shù)胤峙渲行摹?/p>
由于CO2電解的可用技術(shù)較少,CO2電解相較水的電解較少為人知。其中一種非常有效的CO2電解技術(shù)為固體氧化物電解池。
CO2電解槽(electrolyser)的原理是,CO2(可能包括一些CO)被送入電解槽陰極。當(dāng)施加電流時(shí),CO2被轉(zhuǎn)化為CO,從而提供具有高濃度CO的輸出物流。
2CO2(陰極)→2CO(陰極)+O2(陽(yáng)極)
如果純的CO2被輸入到SOEC,輸出將為轉(zhuǎn)化的CO和未轉(zhuǎn)化的CO2。如果需要的話(huà),未轉(zhuǎn)化的CO2可以通過(guò)CO/CO2分離器去除從而產(chǎn)生最終的高純度的CO,該分離器在高于-100℃的溫度下工作。
已知的在高于-100℃下操作的氣體分離器技術(shù)的一個(gè)特定問(wèn)題是,他們通常只對(duì)一種或少數(shù)分子具有選擇性,因而在從CO+CO2電解槽輸出物流中去除如Ar或N2時(shí)存在困難。
因此,本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式包括:
·使用高純度CO2用作電解槽的原料
·通過(guò)SOEC電解槽的操作方案,使得即使電解槽堆棧發(fā)生泄漏,雜質(zhì)也不會(huì)混入產(chǎn)品物流中。
此處純度的定義為:濃度(CO2)+濃度(CO)。
氣體分離
從氣體物流中分離CO2或CO存在四種眾所周知的技術(shù)。它們可以被定義為吸收、吸附、膜過(guò)濾和冷凝法,且均可用于本發(fā)明。
溶劑吸收法包括循環(huán)過(guò)程,其中CO2或CO直接被從氣體物流中吸收至液體,通常是水或胺。通常情況下,CO2被去除,處理過(guò)的氣體物流即為最終純化的CO物流。吸收液可以被處理以去除CO2,其隨后可以重新用于進(jìn)一步的電解。所得的不含CO2的液體再次被用于吸收,從而使該過(guò)程持續(xù)進(jìn)行。該技術(shù)相當(dāng)廣泛地用于一系列應(yīng)用中,但它需要大量的能量來(lái)再生溶劑。
吸附法基于循環(huán)過(guò)程,其中CO2或CO被從氣體物流中吸附至固體的表面,該固體通常為礦物沸石。通常情況下,CO2被去除,處理過(guò)的氣體物流即為最終純化的CO物流。然后固體在利用壓力或溫度差異的階段中純化以去除CO2。常見(jiàn)的吸附技術(shù)稱(chēng)為變壓吸附(PSA),其被廣泛用于工業(yè),但是小規(guī)模(<2000Nm3/h)操作時(shí)可能相當(dāng)昂貴。
聚合物或陶瓷制成的膜,可以用來(lái)有效地從氣體物流中篩出CO2或CO。膜材料被特別設(shè)計(jì)以有傾向性地分離混合物中的分子。存在一系列配置,或?yàn)楹?jiǎn)單的氣體分離設(shè)備(device),或結(jié)合液體吸收階段。該過(guò)程尚未以大規(guī)模應(yīng)用,且往往受限于輸入氣體的組成和溫度。進(jìn)一步的,膜的選擇性是有限的,獲得高純度的(如>99.5%)氣體輸出往往需要多次循環(huán)。
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