[發(fā)明專利]由以Y2O3穩(wěn)定化的氧化鋯制成的陶瓷燒結成型體和由以Y2O3穩(wěn)定化的氧化鋯制成的陶瓷燒結成型體的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380012066.6 | 申請日： | 2013-03-01 |
| 公開（公告）號： | CN104159870B | 公開（公告）日： | 2018-02-27 |
| 發(fā)明（設計）人： | 馬丁納·約翰內斯;延斯·施奈德 | 申請（專利權）人： | 弗朗霍夫應用科學研究促進協(xié)會 |
| 主分類號： | C04B35/486 | 分類號： | C04B35/486;C04B35/488;C04B35/626;C04B35/645 |
| 代理公司： | 中原信達知識產(chǎn)權代理有限責任公司11219 | 代理人： | 李楠,安翔 |
| 地址： | 德國*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | sub 穩(wěn)定 氧化鋯 制成 陶瓷 燒結 成型 制造 方法 | ||
1.一種制造含有以Y2O3穩(wěn)定化的氧化鋯的陶瓷燒結成型體的方法，其具有以下步驟：
-借助攪拌設備分散帶有至少65質量％份額的以Y2O3穩(wěn)定化的氧化鋯的亞微米級粉末；
-借助攪拌球磨機中的帶有小于或等于100μm直徑的研磨體把已分散的亞微米級粉末粉碎到250nm至小于420nm的d95顆粒尺寸；
-借助注漿成型或借助壓制由分散體制成的坯粒使粉碎的亞微米級粉末分散體成型為體；并且
-把所述體燒結成所述燒結成型體。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述亞微米級粉末具有小于20m2/g的比表面積。
3.根據(jù)權利要求1至2中任一所述的方法，其特征在于，所述體在1200℃與1350℃之間的燒結溫度燒結成所述燒結成型體。
4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征在于，所述體在1250℃與1300℃之間的燒結溫度燒結成所述燒結成型體。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述燒結成型體在1200℃與1350℃之間的溫度被熱等靜壓式再壓縮。
6.一種含有以Y2O3穩(wěn)定化的氧化鋯的陶瓷燒結成型體，其帶有為至少99％的理論燒結密度的燒結密度，根據(jù)權利要求1至5中任意一項所述的方法制備，其特征在于：
所述燒結成型體具有在150nm與170nm之間的平均粒徑；
所述燒結成型體的氧化鋯份額至少98質量％由四方相和立方相組成；并且
在134℃和2bar在水蒸氣氣氛中經(jīng)過120小時后，所述燒結成型體具有小于3質量％的單斜晶份額。
7.根據(jù)權利要求6所述的陶瓷燒結成型體，其特征在于，所述燒結成型體含有2-15質量％的未經(jīng)穩(wěn)定化的氧化鋯。
8.根據(jù)權利要求7所述的陶瓷燒結成型體，其特征在于，所述未經(jīng)穩(wěn)定化的氧化鋯存在于所述四方相中。
9.根據(jù)權利要求6至8中任一所述的陶瓷燒結成型體，其特征在于，所述氧化鋯份額75-95質量％處在所述四方相中，5-25質量％處在所述立方相中，并且存在<2質量％的單斜晶份額。
10.根據(jù)權利要求6至9中任一所述的陶瓷燒結成型體，其特征在于，所述陶瓷燒結成型體在0.5mm厚的情況下具有在550nm的波長的至少7％的光學透射率。
11.根據(jù)權利要求6至9中任一所述的陶瓷燒結成型體，其特征在于，所述燒結成型體含有0.2-20質量％的α-Al2O3。
12.根據(jù)權利要求6至11中任一所述的陶瓷燒結成型體，其特征在于，所述燒結成型體具有至少1000MPa的4點抗彎強度。
13.根據(jù)權利要求6至12中任一所述的燒結成型體的作為用于植入體的坯體或作為植入體的用途。
14.根據(jù)權利要求6至12中任一所述的燒結成型體作為牙科的冠架和橋架的坯體的用途。
15.根據(jù)權利要求6至12中任一所述的燒結成型體作為泵中的構件的用途。
16.根據(jù)權利要求6至12中任一所述的燒結成型體作為內燃機中的構件的用途，其中，所述構件能夠至少區(qū)域性地與液體燃料、溶劑、溶劑混合物、水蒸氣或者它們的混合物發(fā)生接觸。
17.根據(jù)權利要求6至12中任一所述的燒結成型體作為渦輪機中的構件的用途，其中，所述構件能夠至少區(qū)域性地與水蒸氣發(fā)生接觸。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于弗朗霍夫應用科學研究促進協(xié)會，未經(jīng)弗朗霍夫應用科學研究促進協(xié)會許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201380012066.6/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法
