[發(fā)明專利]熱轉(zhuǎn)印用片材及印相物的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380011754.0 | 申請日: | 2013-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN104136233A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 北村佳子 | 申請(專利權(quán))人: | 木本股份有限公司 |
| 主分類號: | B44C1/17 | 分類號: | B44C1/17;B32B23/08;B32B27/42 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 蔣亭 |
| 地址: | 日本國*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱轉(zhuǎn)印用片材 印相物 制造 方法 | ||
1.一種熱轉(zhuǎn)印用片材,其特征在于,
具有:表面具有凹凸形狀的基材、設(shè)置于所述基材的具有凹凸形狀的表面的脫模層、以及設(shè)置于所述脫模層上的保護層,
所述脫模層不包含粒子狀物質(zhì)而包含使氨基樹脂與含羥基樹脂進行三維交聯(lián)而成的樹脂,在設(shè)置有所述保護層的面具有反映出所述基材的凹凸形狀的凹凸形狀,
所述保護層包含纖維素系樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印用片材,其特征在于,
對于所述脫模層,在將所述脫模層的厚度設(shè)為下述式子求得的厚度時,所述厚度為所述基材表面的基于JIS?B0601:2001的算術(shù)平均粗糙度Ra的30~120%,
[厚度(μm)]=[干燥涂布量(g/m2)]÷[脫模層的密度(g/cm3)]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印用片材,其特征在于,
在將所述脫模層的厚度設(shè)為下述式子求得的厚度時,所述厚度為0.2μm以上且1.5μm以下,
[厚度(μm)]=[干燥涂布量(g/m2)]÷[脫模層的密度(g/cm3)]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的熱轉(zhuǎn)印用片材,其特征在于,
所述基材表面的基于JIS?B0601:2001的算術(shù)平均粗糙度Ra為0.3μm以上且1.3μm以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項所述的熱轉(zhuǎn)印片材,其特征在于,
所述脫模層包含50重量%以上的使氨基樹脂與含羥基樹脂進行三維交聯(lián)而成的樹脂。
6.一種印相物的制造方法,其特征在于,
在權(quán)利要求1~5中任一項所述的熱轉(zhuǎn)印用片材的、保護層上形成著色層后,通過將熱轉(zhuǎn)印用片材的設(shè)置有著色層的面加熱貼合到被粘體,從而將保護層與著色層轉(zhuǎn)印到被粘體上。
7.一種印相物的制造方法,其特征在于,
在權(quán)利要求1~5中任一項所述的熱轉(zhuǎn)印用片材的、保護層上形成著色層后,使熱轉(zhuǎn)印用片材的設(shè)置有著色層的面與被粘體接觸,通過使用具有期望形狀的加壓面的加熱·加壓單元從熱轉(zhuǎn)印用片材的基材側(cè)進行加熱·加壓,將與所述加壓面的形狀相同形狀的著色層和位于其上的保護層的部分轉(zhuǎn)印到被粘體上。
8.一種印相物的制造方法,其特征在于,
在權(quán)利要求1~5中任一項所述的熱轉(zhuǎn)印用片材的、保護層上形成著色層后,以期望的形狀剪切著色層及保護層,而不切斷基材及脫模層,通過將熱轉(zhuǎn)印用片材的設(shè)置有著色層的面加熱貼合到被粘體,從而將期望形狀的著色層與位于其上的保護層的部分轉(zhuǎn)印到被粘體上。
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