[發(fā)明專利]表面涂覆式鍍覆鋁和鋅的鋼板及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380011550.7 | 申請日: | 2013-02-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104144782A | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 白垣信樹;杉谷智和;及川廣行;米谷悟;金井洋;下田信之;大浦一郎;菊池仁志 | 申請(專利權(quán))人: | 日鐵住金鋼板株式會(huì)社;新日鐵住金株式會(huì)社;日本帕卡瀨精株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | B32B15/08 | 分類號(hào): | B32B15/08;B05D1/36;B05D7/14;B05D7/24;C23C26/00;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 顧晉偉;彭鯤鵬 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 表面 涂覆式 鍍覆 鋼板 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及具有耐腐蝕性、耐化學(xué)性、耐變黑性以及可成形性的表面涂覆式鍍覆鋁和鋅的鋼板及其制備方法。
背景技術(shù)
為了實(shí)現(xiàn)期望的目的例如提高鋼板的長期耐腐蝕性,在過去已經(jīng)使用鍍覆技術(shù)。這樣的鍍覆鋼板具有鍍層,并且鍍層的組成物的典型實(shí)施例為如下合金:該合金含有占剩余物大多數(shù)的1質(zhì)量%至75質(zhì)量%的鋁和鋅以及微量的第三組分例如Si、Mg和Ce-La。
常規(guī)鍍覆鋼板在耐腐蝕性上是優(yōu)良的。然而,這僅意味著出現(xiàn)由于對基底鋼板的腐蝕而引起的紅銹的時(shí)間長。如果鍍層的表面未經(jīng)受任何涂覆處理,則可能在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)白銹或變黑,結(jié)果可能失去鍍覆鋼板的優(yōu)良外觀。近年來,在鍍覆鋼板用作建筑部件的情況下,鍍層的表面容易由于酸雨而隨時(shí)間的推移失去光澤。
因此,近來已經(jīng)提出與抑制鍍覆鋼板的變黑的表面處理有關(guān)的技術(shù)。具體地,已經(jīng)使用了許多利用無六價(jià)鉻的表面處理劑的無鉻處理的技術(shù),并且公開了這些技術(shù)中的許多技術(shù)。
例如,專利文獻(xiàn)1公開了經(jīng)無鉻表面處理的鍍覆鋼板。經(jīng)無鉻表面處理的鍍覆鋼板包括熱浸Zn-Al基合金鍍覆鋼板以及形成在熱浸Zn-Al基合金鍍覆鋼板上的涂層。熔融Zn-Al基合金鍍覆鋼板具有含有1.0%至10%的Al、0.2%至1.0%的Mg以及0.005%至0.1%的Ni的熔融Zn-Al合金鍍層。涂覆膜由如下處理組合物制成,該處理組合物以預(yù)定比例包括:特定的含鈦水性溶液;以及鎳化合物和/或鈷化合物;以及氟化合物;以及水性有機(jī)樹脂。專利文獻(xiàn)1還公開了,無鉻表面處理的鍍覆鋼板在耐腐蝕性、耐變黑性、涂層粘附性以及鍍覆的外觀方面是優(yōu)良的。
然而,專利文獻(xiàn)1中所公開的技術(shù)所提供的性能在考慮到近來的環(huán)境氣候的情況下在耐腐蝕性、耐變黑性、耐酸性和可成形性方面事實(shí)上是不足的,并且實(shí)際上還未得到足夠的技術(shù)。
引用列表
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:JP?2009-132952A
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
本發(fā)明是在考慮到以上環(huán)境問題的情況下作出的,并且本發(fā)明的目標(biāo)是提供在耐腐蝕性、耐酸性以及耐變黑性、并且還在無鉻方面優(yōu)良的表面涂覆式鍍覆鋁和鋅的鋼板及其制備方法。
問題的解決方案
根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種表面涂覆式鍍覆鋁和鋅的鋼板,包括:鍍覆鋼板;以及通過將水性表面處理劑施加至鍍覆鋼板上并且干燥水性表面處理劑而形成的復(fù)合涂覆膜。水性表面處理劑包含水分散性樹脂(A)、鈷化合物(B)和水并且具有7.5至10的范圍內(nèi)的pH。復(fù)合涂覆膜包含水分散性樹脂(A)和鈷化合物(B)。復(fù)合涂覆膜中的水分散性樹脂(A)按質(zhì)量計(jì)的百分?jǐn)?shù)為90%以上。鍍覆鋼板的每個(gè)表面的復(fù)合涂覆膜的質(zhì)量落在0.5g/m2至3.5g/m2的范圍內(nèi)。
注意,用語“鍍覆鋼板的每個(gè)表面的復(fù)合涂覆膜的質(zhì)量落在0.5g/m2至3.5g/m2的范圍內(nèi)”意指具有相反的第一表面和第二表面的鍍覆鋼板的至少第一表面上的復(fù)合涂覆膜的質(zhì)量落在0.5g/m2至3.5g/m2的范圍內(nèi)。也就是說,第一表面上的復(fù)合涂覆膜的質(zhì)量落在0.5g/m2至3.5g/m2的范圍內(nèi),或者第一表面和第二表面上的復(fù)合涂覆膜中的每一個(gè)復(fù)合涂覆膜的質(zhì)量均落在0.5g/m2至3.5g/m2的范圍內(nèi)。
因此,表面涂覆式鍍覆鋁和鋅的鋼板的耐腐蝕性、耐變黑性、耐酸性以及可成形性均得到提高,并且不要求復(fù)合涂覆膜包含鉻。因此,表面涂覆式鍍覆鋁和鋅的鋼板具有非常大的環(huán)境實(shí)用價(jià)值和非常大的工業(yè)價(jià)值。
根據(jù)本發(fā)明的參考第一方面的第二方面,提供了一種表面涂覆式鍍覆鋁和鋅的鋼板,其中以基于水分散性樹脂(A)的1/100至1/10000的質(zhì)量比包含構(gòu)成鈷化合物(B)的鈷。
在這種情況下,進(jìn)一步提高了表面涂覆式鍍覆鋁和鋅的鋼板的耐變黑性和可成形性。
根據(jù)本發(fā)明的參考第一方面或第二方面的第三方面,提供了一種表面涂覆式鍍覆鋁和鋅的鋼板,其中鈷化合物(B)包含選自硫酸鈷、氯化鈷和硝酸鈷中的至少一種鈷鹽。
在這種情況下,進(jìn)一步提高了表面涂覆式鍍覆鋁和鋅的鋼板的耐變黑性。
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