[發明專利]橡膠層疊樹脂復合體有效
| 申請號: | 201380010959.7 | 申請日: | 2013-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN104114364A | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發明(設計)人: | 青柳裕一;深澤清文 | 申請(專利權)人: | NOK株式會社 |
| 主分類號: | B32B25/08 | 分類號: | B32B25/08;B29C65/02;C08J5/12 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 蔡曉菡;孟慧嵐 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡膠 層疊 樹脂 復合體 | ||
技術領域
本發明涉及橡膠層疊樹脂復合體。更詳細而言,涉及將橡膠與聚酰胺系樹脂成型物硫化粘接而不使用粘接劑的橡膠層疊樹脂復合體。
背景技術
作為將聚酰胺系樹脂成型物與丙烯酸類橡膠或氟橡膠進行復合一體化的方法,已知有使用粘接劑將樹脂成型物與橡膠進行硫化粘接的方法。然而,使用粘接劑的方法由于工序復雜,因此工序管理繁雜,從而不僅成本變高,而且存在不一定能夠獲得充分的粘接性的問題。
針對所述問題,例如專利文獻1中提出了在對樹脂的表面實施使平均表面粗糙度為0.1以上的表面處理后,在其處理面涂布粘接劑而將橡膠進行硫化粘接這一將樹脂粘接于橡膠的粘接方法。但是,該方法中除了使用粘接劑的工序之外,還需要樹脂表面的表面處理這一新的工序。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2006-89565號公報。
發明內容
發明要解決的問題
本發明的目的在于,提供不使用粘接劑而通過簡單化的工序使聚酰胺系樹脂成型物與丙烯酸類橡膠或氟橡膠等橡膠以充分的粘接強度粘接而成的橡膠層疊樹脂復合體。
用于解決問題的手段
所述本發明的目的可通過使橡膠與由聚酰胺系樹脂成型而得到的聚酰胺系樹脂成型物進行硫化粘接而成的橡膠層疊樹脂復合體來達成,所述聚酰胺系樹脂是以相對于每1g聚酰胺系樹脂達到0.045毫摩爾以上、優選0.050~2.0毫摩爾、進一步優選0.065~1.5毫摩爾的比例添加胺當量為950以下的脂肪族胺化合物而成的,所述聚酰胺系樹脂中,填充劑以其與聚酰胺系樹脂的合計量的0~70重量%進行配混。
發明的效果
本發明所述的橡膠層疊樹脂復合體通過在聚酰胺系樹脂中以相對于每1g聚酰胺系樹脂達到0.045毫摩爾以上的比例添加胺當量為950以下的脂肪族胺化合物,所述聚酰胺系樹脂中,填充劑以其與聚酰胺系樹脂的合計量的0~70重量%、優選為0~50重量%進行配混,從而發揮不使用粘接劑而僅通過將橡膠與多胺系樹脂成型物進行硫化粘接就顯示出充分的粘接性這一優異的效果。
具體實施方式
作為聚酰胺系樹脂,可以使用聚酰胺66(熔點260℃)、聚酰胺6(熔點220℃)、聚酰胺610(熔點215℃)、聚酰胺612(熔點220℃)、聚酰胺11(熔點187℃)、聚酰胺12(熔點176℃)、聚酰胺46(熔點290℃)、聚酰胺6T/6I(熔點310℃)、6T/66(熔點260~340℃)、6T/6(熔點230~340℃)、9T(熔點306℃)等中的至少一種以及它們的熔合(アロイ)或共混樹脂等,只要是聚酰胺系則可以任意使用。
另外,為了確保強度、加工性等樹脂物性而配混有填充劑例如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、金屬纖維等,優選配混有玻璃纖維、碳纖維。其配混量為其與聚酰胺系樹脂的合計量的70重量%以下、優選為15~50重量%。
作為玻璃纖維,通常使用將直徑約為1~50μm、優選約為5~20μm且長度約為1~50mm、優選約為1~10mm的短切原絲(チョップドストランド)或原絲粉碎并制成微粉的磨碎纖維等。這些玻璃纖維可以是利用作為高分子乳膠的結捆劑(結束剤)或硅烷系偶聯劑進行表面處理而得到的纖維。另外,也可以是將E玻璃、T玻璃等玻璃纖維用環氧樹脂、乙烯基酯等進行復合化而得到的單方向材料復合材料。作為碳纖維,通常使用PAN系碳纖維,其直徑約為1~50μm、長度約為1~50mm。另外,也可以使用瀝青系碳纖維。
在聚酰胺系樹脂中添加脂肪族胺化合物。作為脂肪族胺化合物,可以使用胺當量為950以下、優選為250以下的脂肪族胺化合物。使用胺當量為其以上的化合物時,缺乏反應性,無法期待粘接性的改善效果。另外,即使胺當量在所規定的范圍內,若使用芳香族胺化合物,則如后述比較例4~5所示那樣地觀察不到粘接性的改善效果。
需要說明的是,胺化合物的沸點比聚酰胺系樹脂的熔點低太多時,將其添加至聚酰胺中時胺化合物會揮發,因此雖然因所使用的聚酰胺的種類而異,但作為向例如熔點為260℃的聚酰胺66中添加的胺化合物,期望是沸點為120℃以上、優選為150℃以上的胺化合物。
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