[發(fā)明專利]離合器摩擦襯片的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380010096.3
• 申請(qǐng)日: 2013-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN104185744A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: L·阿達(dá)姆克扎克;J-P·布托;D·迪茹;F·維爾蓬圖;E·勒雅姆泰爾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瓦萊奧摩擦材料公司
• 主分類號(hào): F16D13/68
• 分類號(hào): F16D13/68;F16D69/00;F16D65/12
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 李麗

1.離合器摩擦襯片的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下工序：

-制備摩擦體(6)，摩擦體具有至少一個(gè)僅開通到摩擦體(6)的第一表面(7)的孔(10)，

-通過使摩擦體(6)的第一表面(7)粘合在支承件(5)上，來將摩擦體(6)固定在支承件(5)上，

-加工摩擦體(6)的與第一表面(7)相對(duì)的第二表面(8)，直至所述孔(10)開通到摩擦體(6)的第二表面(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，摩擦體實(shí)施成環(huán)形的摩擦體(6)的形式，環(huán)形的摩擦體被固定在環(huán)形的支承件(5)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，摩擦體(6)在模具中通過壓力模制而成，所述模具具有固定部分(11)和活動(dòng)沖頭(12)，所述固定部分具有第一型腔，所述活動(dòng)沖頭具有第二型腔，第一型腔和第二型腔中的至少一個(gè)型腔具有凸起部分(13)，所述凸起部分適于在模制時(shí)形成所述孔(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，摩擦體(6)具有至少一種纖維材料、至少一種粘合劑和至少一種填料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于，熱模制形成摩擦體(6)，以便使粘合劑至少部分地聚合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，在模制成摩擦體(6)之后，將支承件(5)布置在摩擦體(6)的第一表面(7)上，然后將支承件熱壓在所述摩擦體(6)上，直至粘合劑完全聚合且摩擦體(6)粘合于支承件(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于，通過膠接使摩擦體(6)固定于支承件(5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于，利用酚醛樹脂基膠粘劑使摩擦體(6)膠接于支承件(5)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于，將支承件(5)的用于摩擦體(6)固定在其上的表面進(jìn)行噴丸處理或化學(xué)腐蝕處理，和/或涂以黏結(jié)底層。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于，磨削加工(17)所述摩擦體(6)的第二表面(8)，直至所述孔(10)開通到摩擦體(6)的第二表面(8)。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于，在加工好摩擦體(6)的第二表面(8)之后，從所述孔中排出、例如通過抽吸排出所述孔(10)中可能存在的碎粒。

12.離合器摩擦襯片(4)，其特征在于，所述離合器摩擦襯片具有用于安裝在支承件(5)上的摩擦體，所述摩擦體具有至少一個(gè)槽(10)，所述槽在槽底部沒有材料，在槽壁和槽底部沒有加工痕跡。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的離合器摩擦襯片，其特征在于，所述離合器摩擦襯片根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的制造方法獲得。