[發(fā)明專利]導(dǎo)電性粘接劑、太陽(yáng)能電池模塊及太陽(yáng)能電池模塊的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380009481.6
• 申請(qǐng)日: 2013-01-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104137278B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 森大地
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 迪睿合電子材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01L31/05
• 分類(lèi)號(hào): H01L31/05;H01B1/22;C09J9/02
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11245
• 代理人: 趙蓉民

1.一種導(dǎo)電性粘接劑，將太陽(yáng)能電池的電極和接合線連接，其特征在于，

包含粘接劑樹(shù)脂組合物和導(dǎo)電絲凝聚體，

所述導(dǎo)電絲凝聚體的含量相對(duì)于所述粘接劑樹(shù)脂組合物80質(zhì)量份為10質(zhì)量份～40質(zhì)量份，

所述導(dǎo)電絲凝聚體是由直徑為2μm至8μm的金屬線構(gòu)成的導(dǎo)電絲凝聚而成的，所述導(dǎo)電絲凝聚體的直徑尺寸是2μm至40μm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性粘接劑，其中，導(dǎo)電性粘接劑膜的平均厚度為10μm～30μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電性粘接劑，其中，所述導(dǎo)電絲凝聚體的最大直徑和導(dǎo)電性粘接劑膜的平均厚度之比，[凝聚體的最大直徑(μm)]/[導(dǎo)電性粘接劑膜的平均厚度(μm)]，是0.2至2.0。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)電性粘接劑，其中，所述導(dǎo)電絲凝聚體是由直徑為2μm至3μm的金屬線構(gòu)成的導(dǎo)電絲凝聚而成的，所述導(dǎo)電絲凝聚體的直徑尺寸是5μm至20μm，所述導(dǎo)電絲凝聚體的最大直徑和導(dǎo)電性粘接劑膜的平均厚度之比，[凝聚體的最大直徑(μm)]/[導(dǎo)電性粘接劑膜的平均厚度(μm)]，是0.8至1.5。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性粘接劑，其中，還含有球狀及扁平狀中任一形狀的導(dǎo)電性粒子，

所述導(dǎo)電絲凝聚體和所述導(dǎo)電性粒子的質(zhì)量比，導(dǎo)電絲凝聚體的質(zhì)量：導(dǎo)電性粒子的質(zhì)量為99：1～50：50。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性粘接劑，其中，導(dǎo)電絲為鎳絲。

7.一種太陽(yáng)能電池模塊，其特征在于，具有：

太陽(yáng)能電池；

接合線，其經(jīng)由粘接劑層連接于所述太陽(yáng)能電池上形成的電極上；

密封材料，其密封所述太陽(yáng)能電池；

保護(hù)部件，其保護(hù)所述太陽(yáng)能電池的表面及背面，

所述粘接劑層由權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電性粘接劑形成。

8.一種太陽(yáng)能電池模塊的制造方法，其特征在于，包含：

經(jīng)由導(dǎo)電性粘接劑在太陽(yáng)能電池的電極上配置接合線的工序；

從所述接合線的上方進(jìn)行加熱及按壓，由此使所述導(dǎo)電性粘接劑固化，將所述接合線和所述電極電氣及機(jī)械連接的工序，

所述導(dǎo)電性粘接劑為權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電性粘接劑。