[發(fā)明專利]圖像顯示裝置的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201380000424.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103403784A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 小川康一;新家由久;林直樹(shù);豐田倫由紀(jì) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 迪睿合電子材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | G09F9/00 | 分類號(hào): | G09F9/00;G02B5/00;G02F1/1333;G02F1/1335;H01L51/50;H05B33/04;H05B33/10 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 何欣亭;王忠忠 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圖像 顯示裝置 制造 方法 | ||
1.?一種圖像顯示裝置的制造方法,經(jīng)由由液態(tài)的光固化性樹(shù)脂組合物形成的透光性固化樹(shù)脂層,以將透光性蓋部件的遮光層形成面配置于圖像顯示部件側(cè)的方式層疊圖像顯示部件和在周緣部形成有遮光層的透光性蓋部件,所述制造方法具有以下的工序(A)~(D):
<工序(A)>
在透光性蓋部件的遮光層形成側(cè)表面或圖像顯示部件的表面,比遮光層的厚度更厚地涂敷液態(tài)的光固化性樹(shù)脂組合物,以消除在遮光層與透光性蓋部件的遮光層形成側(cè)表面形成的階梯差;
<工序(B)>
對(duì)涂敷的光固化性樹(shù)脂組合物照射紫外線使其預(yù)固化,由此形成預(yù)固化樹(shù)脂層;
<工序(C)>
以遮光層和預(yù)固化樹(shù)脂層位于內(nèi)側(cè)的方式,將透光性蓋部件粘合至圖像顯示部件;
<工序(D)>
對(duì)圖像顯示部件與透光性蓋部件之間所夾持的預(yù)固化樹(shù)脂層照射紫外線使其正式固化,由此經(jīng)由透光性固化樹(shù)脂層而層疊圖像顯示部件和透光性蓋部件來(lái)獲得圖像顯示裝置。
2.?如權(quán)利要求1所述的制造方法,其中,圖像顯示部件為液晶顯示面板、有機(jī)EL顯示面板、等離子體顯示面板或觸摸面板。
3.?如權(quán)利要求1或2所述的制造方法,其中,在工序(A)中,以遮光層的厚度的1.2~50倍的厚度涂敷光固化性樹(shù)脂組合物。
4.?如權(quán)利要求1~?3的任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,在工序(B)中,以使預(yù)固化樹(shù)脂層的固化率達(dá)到10~80%的方式,對(duì)光固化性樹(shù)脂組合物照射紫外線使其預(yù)固化。
5.?如權(quán)利要求1~?4的任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,在工序(D)中,以使透光性固化樹(shù)脂層的固化率達(dá)到90%以上的方式,對(duì)預(yù)固化樹(shù)脂層照射紫外線使其正式固化。
6.?如權(quán)利要求1~?5的任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,液態(tài)的光固化性樹(shù)脂組合物含有聚氨酯類(甲基)丙烯酸酯或聚異戊二烯類(甲基)丙烯酸酯和增粘劑。
7.?如權(quán)利要求1所述的制造方法,其中,在工序(B)中,至少對(duì)位于遮光層上的光固化性樹(shù)脂組合物照射紫外線使其預(yù)固化,使遮光層上的預(yù)固化樹(shù)脂層的固化率達(dá)到30~80%。
8.?如權(quán)利要求7或8所述的制造方法,其中,在工序(B)中,透光性蓋部件表面的預(yù)固化樹(shù)脂層的固化率為0~80%。
9.?如權(quán)利要求7或8所述的制造方法,其中,在工序(B)中,遮光層上的預(yù)固化樹(shù)脂層的固化率高于透光性蓋部件表面的預(yù)固化樹(shù)脂層的固化率。
10.?如權(quán)利要求7所述的制造方法,其中,在工序(B)的紫外線照射時(shí),將遮蔽紫外線的遮蔽板或使紫外線衰減的衰減板設(shè)置于紫外線光源與涂敷的光固化性樹(shù)脂組合物之間。
11.?如權(quán)利要求1~?5及7~10的任一項(xiàng)所述的制造方法,其中,光固化性樹(shù)脂組合物含有丙烯酸酯類低聚物成分、丙烯酸類單體成分、增塑劑成分以及光聚合引發(fā)劑成分,增塑劑成分含有固態(tài)的增粘劑和液態(tài)油成分。
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