[實用新型]自動化鉆攻加工機床

有效

• 申請號: 201320897204.0
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203679754U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 余勝東;馬金玉;陳大路
• 申請（專利權）人: 溫州職業技術學院
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工設備，特別涉及一種對工件進行鉆孔和攻牙加工的機床設備。

背景技術

專用機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經標準化和系列化，可根據需要靈活配置，能縮短設計和制造周期。因此專用機床兼有低成本和高效率的優點，在大批、大量生產中得到廣泛應用，并可用以組成自動生產線。

專用機床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時，工件一般只需要執行一次裝夾，由刀具的旋轉運動和刀具與工件的相對進給運動，來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉，由刀具作進給運動，也可實現某些回轉體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。

本實用新型公開一種實現鉆攻加工的專用機床。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動化鉆攻加工機床，本實用新型應用于機械制造領域，以實現對工件進行鉆孔和攻牙加工，本實用新型能夠精確驅動工件回轉任意度數的角度，在工件的不同位置上實現鉆攻加工，提高了工作效率。

一種自動化鉆攻加工機床，包括伺服驅動的精密旋轉平臺、機架、底板、浮動式氣動頂緊機構、夾具、鉆孔動力頭、攻絲機，所述底板固定于所述機架上，所述伺服驅動的精密旋轉平臺、所述浮動式氣動頂緊機構、所述鉆孔動力頭和所述攻絲機固連于所述底板上；所述伺服驅動的精密旋轉平臺的回轉中心和所述浮動式氣動頂緊機構的回轉中心成同軸布置；所述鉆孔動力頭和所述攻絲機布置分別布置于所述伺服驅動的精密旋轉平臺的兩側；所述浮動式氣動頂緊機構包括底座、支持架、頂緊端子、滑動軸、浮動接頭、氣缸、伸出梁、氣缸支架，所述支持架固連于所述底座上，所述伸出梁固連于所述支持架上，所述滑動軸活動連接于所述支持架上，在所述滑動軸的端部依次連接所述浮動接頭和所述氣缸，在所述滑動軸另一側的端部設置有頂緊端子，所述頂緊端子的外部成圓錐體結構，在所述頂緊端子和所述滑動軸之間設置有縫隙；所述伺服驅動的精密旋轉平臺包括伺服電機、法蘭盤、立板、減速器、工作盤、橫板、聯軸器、驅動軸，所述立板固連于所述橫板上，所述減速器包括有固定不動的固定盤和能夠轉動的轉動盤，所述固定盤固連于所述立板上，所述工作盤固連于所述轉動盤上，所述法蘭盤固連于所述立板上，所述伺服電機固連于所述法蘭盤上，所述伺服電機的輸出軸通過所述聯軸器固連于所述驅動軸，所述驅動軸活動連接減速器。

優選地，所述縫隙的尺寸在0.5mm至2mm之間。

優選地，所述滑動軸為圓柱形結構，在所述支持架上設置有滑動軸承，所述滑動軸和所述滑動軸承相匹配，所述滑動軸穿過所述滑動軸承。

優選地，所述減速器為行星齒輪減速器，所述驅動軸作為高速軸輸入至所述減速器中，驅動所述減速器的轉動盤做低速轉動。

本實用新型自動化鉆攻加工機床的有益效果：

使用本實用新型自動化鉆攻加工機床，工件完成一次裝夾，可以在工件的多個位置上完成鉆攻加工。

所述滑動軸活動連接于所述支持架上，在所述氣缸的驅動下，實現伸出和縮回的動作，動作方式方便快捷。

所述頂緊端子作為頂緊元件作用在工件上，當工件需要旋轉時，工件可以靈活轉動。

在所述頂緊端子和所述滑動軸之間設置有縫隙。當工件的旋轉中心和所述滑動軸的中心軸線存在一定的距離的時候，同時這個距離小于縫隙的尺寸，所述頂緊端子可以相對于所述滑動軸發生徑向運動，以實現浮動式的頂緊。

所述伺服電機的輸出軸，帶動所述驅動軸作為高速軸輸入至所述減速器中，驅動所述減速器的轉動盤做低速轉動，經過所述減速器的大傳動比的減速后，所述工作盤獲取更大扭矩的輸出；同樣地，所述驅動軸輸出的角度經過所述減速器的減速后，所述工作盤獲取更加精密的角度。

附圖說明

圖1是本實用新型自動化鉆攻加工機床的結構示意圖；

圖2是本實用新型自動化鉆攻加工機床的結構示意圖；

圖3是本實用新型自動化鉆攻加工機床在工作狀態下的結構示意圖；

圖4是本實用新型自動化鉆攻加工機床的所述浮動式氣動頂緊機構的結構示意圖；

圖5是本實用新型自動化鉆攻加工機床的所述浮動式氣動頂緊機構在另一種狀態下的結構示意圖；

圖6是本實用新型自動化鉆攻加工機床的所述浮動式氣動頂緊機構在全剖狀態下的結構示意圖；