[實用新型]發酵酶、菌的翻盤收料裝置

有效

• 申請號: 201320895631.5
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN203753911U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 崔智;王中明;孫豐浩;朱建忠;王金龍;李明芳
• 申請（專利權）人: 山東萊茵科技設備有限公司
• 主分類號: B65G47/38
• 分類號: B65G47/38;B65G47/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于工業自動化裝置領域，具體涉及一種發酵酶、菌的翻盤收料裝置。

背景技術

可編程序控制器(PLC)是20世紀60年代以來發展極為迅速的一種新型工業控制裝置。現代PLC應用綜合了計算機技術、自動控制技術和網絡通信技術，其應用越來越廣泛、深入，已進入到系統的過程控制、運動控制、通信網絡、人機交互等領域。

生物釀造行業專用酶制劑的生產企業目前還沒有專業的自動化生產線，人工需求量大、成本高。在一些用人工大的環節實現自動化，不論是公司經濟承受能力，還是從保證產品質量方面，都是一個很好的選擇。市場銷售額正逐年增加，各個工廠正在想方設法的提高效率，使用自動化設備是未來發展的必然趨勢。翻盤收料工序目前還是人工收料，由于物料呈細粉裝，生產過程中粉塵極大，工作環境極其惡劣，而且粉塵屬于高端產品不能浪費，現有除塵設備收集的粉塵需要在加工才能使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決目前生物釀造行業專用酶制劑的生產企業翻盤收料工序無專業的自動化生產線，人工收料時粉塵大、工作環境惡劣的缺陷，提供一種自動化程度高的發酵酶、菌的翻盤收料裝置。

本實用新型是通過如下技術方案來實現的：

即一種發酵酶、菌的翻盤收料裝置，其特征在于包括鋁型材框架、同步帶 輸送機、滾筒輸送機，密封罩，擋料氣缸，翻轉機構，擺動氣缸、到位傳感器，出位傳感器和PLC電控系統，所述鋁型材框架上設有密封罩，密封罩內設有翻轉機構，翻轉機構與擺動氣缸連接，所述密封罩進口一側的鋁型材框架設有同步帶輸送機，密封罩進口處設有安裝在鋁型材框架上的擋料氣缸，密封罩出口一側的鋁型材框架上設有滾筒輸送機，密封罩內同步帶輸送機4末端設有到位傳感器，密封罩出口處的滾滾筒輸送機2上設置出位傳感器。

作為本實用新型的一個優選方案：密封罩內還設有兩個導向塊，導向塊位于同步帶輸送機的末端，導向塊的外端面為圓弧面。

為了防止托盤在翻轉時被甩出或滑落，翻轉機構前側加有兩個導向塊，在翻轉接近完成時托盤邊緣接觸兩個導向塊的圓弧面，隨著翻轉到位時托盤邊緣正好與導向塊的圓弧面相切，托盤就自動掉出翻轉機構，落到指定位置。

本實用新型的原理如下：

托盤在同步帶輸送機上運動，進入密封罩后被到位傳感器檢測到，翻轉機構在擺動氣缸帶動下翻轉180°，把托盤從同步帶輸送機扣到滾筒輸送機，托盤里面的物料也被倒出，物料進入密封罩內下落，被下方設備收走，空托盤被反扣在滾筒輸送機上從密封罩另一側被運送出。

本實用新型綜合運用“機、電、氣”三門學科和技術于一體。“機”是指機械機構，包括設備框架、動力傳送、運動變換、定位機構等；“電”是指電路、PLC、傳感器及人機界面操作控制系統等；“氣”是指氣路、氣缸。這三種配合工作的設計，內容包括機構的工作行程、運動方向變換、速度變換、定位、限位、安全報警及工作狀態等的控制等。這也是實現系統自動化控制的主要部分，是系統按設定的工作程序進行運作必須的信號指令。

本實用新型具有結構合理、自動化程度高、使用方便的優點。使用本實用 新型能大大降低人工成本、改善生產環境、減少浪費等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型密封罩打開時的結構示意圖；

圖3為本實用新型導向塊的放大結構示意圖。

1.密封罩；2.滾筒輸送機；3.托盤；4.同步帶輸送機；5.擋料氣缸；6.擺動氣缸；7.導向塊；8.翻轉機構；9.鋁型材框架；10.PLC電控系統；11.到位傳感器；12.出位傳感器；13圓弧面。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式本實用新型做進一步闡述。

如圖1、圖2、圖3所示：L型的鋁型材框架的拐角處設有密封罩1，密封罩1內同步帶輸送機4的末端設有翻轉機構8和兩個導向塊7，導向塊7的外端面為圓弧面13。翻轉機構8與擺動氣缸6連接，同步帶輸送機4末端和滾筒輸送機2上分別設置到位傳感器11、出位傳感器12，所述密封罩1進口一側的鋁型材框架9設有同步帶輸送機4，密封罩1進口處設有安裝在鋁型材框架9上的擋料氣缸5，密封罩1出口一側的鋁型材框架9上設有滾筒輸送機2。

本實用新型使用時：托盤3在同步帶輸送機4上運動，當運動到指定位置被到位傳感器11檢測到，擺動氣缸6打開，帶動翻轉機構8做180°往復擺動一次，同時擋料氣缸5打開，阻止后面的托盤3進入密封罩1，擺動氣缸6復位后擋料氣缸5關閉，在兩個導向塊7和翻轉機構8的共同作用下把托盤3從同步帶輸送機4扣到滾筒輸送機2上，托盤3里面的物料也被倒出，物料進入密封罩1內被下方設備收走，空托盤3被反扣在滾筒輸送機2上從密封罩另一側被運送出，被出位傳感器12檢測到后開始新的循環。