[實用新型]一種新型可臥立墻板機

有效

• 申請號: 201320893620.3
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203697202U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 李仰水
• 申請（專利權）人: 李仰水
• 主分類號: B28B1/14
• 分類號: B28B1/14
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 車世偉

技術領域

本實用新型涉及一種墻板機，特別涉及一種可臥立的墻板機。

背景技術

隨著國家推廣新型節能環保建材力度的增加以及現代建筑對輕質建材的需求加大，EPS輕質墻板得到了廣泛的應用。該輕質墻板呈長條狀，該輕質墻板為由一芯板及設置在芯板兩表面上的硅酸鈣板組成的，該芯板的其一側面設有第一聯接件，與此側面相對的另一側面設有與該第一聯接件相配合的第二聯接件，兩輕質墻板的聯接可通過其一輕質墻板上的第一聯接件與另一輕質墻板上的第二聯接件相卡合即可實現。

現用于輕質墻板成型用的墻板機主要有立式和臥式兩種，其中立式墻板機是指供成型模框豎立放置于上的立模機，即成型模框的各模板呈豎立設置，使成型模框的澆注口朝上設置，此種立式墻板機，因澆注口朝上設置，在澆注時物料因自身的重力會自然下落，使成型模腔內物料的密實度較佳，具有成型質量好的優點，但是，各模板豎立設置，使成型模框的整體高度較高，具有成型模框拆裝不便的缺點；臥式墻板機是指供成型模框橫臥設置于上的立模機，即成型模框的各模板呈倒立設置，也就是將立式墻板機上的成型模框呈90度翻轉倒放設置，使成型模框的澆注口處于側面，此種臥式墻板機，因成型模框呈倒立設置，使臥式墻板機上成型模框的高度為輕質墻板的寬度，從而使臥式墻板機上成型模框的整體高度較低，具有成型模框拆裝方便的優點，但澆注口設置在側部，而成型模腔的長度較長，在澆注時常常因澆注壓力不足而造成成型模腔中間部位處物料的密實度較差，進而導致成型質量差的問題。

有鑒于此，本發明人對上述問題進行深入研究，遂由本案產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種成型質量好，并方便成型模框拆裝的新型可臥立墻板機。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種新型可臥立墻板機，包括底座和供成型模框橫臥安裝于上的放置平臺，上述放置平臺放置于上述底座的一側上，上述放置平臺的一側與上述底座活動鉸接在一起，以上述放置平臺與上述底座相鉸接的一側為鉸接側，上述放置平臺的鉸接側與上述放置平臺上成型模框的澆注口相對設置，上述底座上安裝有控制上述放置平臺向上翻轉頂起與上述底座相互垂直設置的頂起油缸，上述放置平臺上設有夾緊成型模框的模框夾緊機構。

上述底座具有供上述放置平臺平放于上的平臺放置部和供成型模框豎放于上的模框放置部，上述模框放置部處于上述平臺放置部的前方，上述放置平臺的左、右兩側邊上分別豎立有翼板，兩上述翼板之間形成有供成型模框放置于內的放置空間，上述放置平臺的前側與上述底座活動鉸接在一起，且上述放置平臺前后方向的長度與橫臥放置的成型模框的長度相匹配。

上述頂起油缸呈由前向后斜向上傾斜設置，且上述頂起油缸的缸體處于上述放置平臺下底面的前側處，上述頂起油缸的缸體與上述底座活動鉸接在一起，上述頂起油缸的活塞桿的自由端端部與上述放置平臺的下底面后側活動鉸接在一起。

上述模框夾緊機構包括壓緊油缸和夾緊板，上述壓緊油缸的缸體固定在上述放置平臺右側的翼板上，且上述壓緊油缸的活塞桿的自由端朝向上述放置平臺的左側，上述夾緊板處于兩上述翼板之間，上述壓緊油缸的活塞桿的自由端端部與上述夾緊板固定連接。

采用上述方案后，本實用新型的一種新型可臥立墻板機，裝模時將成型模框橫臥安裝于放置平臺上，且放置平臺上成型模框的澆注口與放置平臺的鉸接側相對設置，裝模完成后用模框夾緊裝置夾緊成型模框，再使頂起油缸將放置平臺頂起與底座相垂直，此時，因放置平臺上成型模框的澆注口與放置平臺的鉸接側相對設置，則放置平臺的頂起可使成型模框呈豎立狀態，使成型模框的澆注口朝上設置，在澆注時物料可由上而下流入成型模框的成型模腔內，從而使成型模腔內的物料的密實度較佳。與現有技術，本實用新型的一種新型可臥立墻板機，其裝模時成型模框呈橫臥狀態，具有成型模框拆裝方便的優點，同時，澆注時成型模框呈豎立狀態，使成型模框的澆注口朝上設置，從而使成型模框內物料的密實度較佳，具有成型質量好的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型中成型模框橫臥設置的結構示意圖；

圖2為本實用新型中成型模框豎立設置的結構示意圖。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。