[實(shí)用新型]新型定型機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320893189.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203755018U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡明華;蔣進(jìn);冉浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都瑞克西自動(dòng)化技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06C7/02 | 分類號(hào): | D06C7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 611730 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 定型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及拉鏈生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是指一種新型定型機(jī)。
背景技術(shù)
目前拉鏈生產(chǎn)過程中所用到的定型機(jī),僅只有定型機(jī)定型室,在進(jìn)帶的時(shí)候沒有對(duì)斷帶和打結(jié)進(jìn)行檢查的裝置,從而導(dǎo)致在進(jìn)入定型機(jī)之后受熱定型不均勻甚至某一小段完全沒有定型后的效果,影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外普通的定型機(jī)沒有考慮到余熱的回收,定型完成后的廢氣包含大量熱量和油污粉塵,如果直接排出不僅浪費(fèi)能源,而且產(chǎn)生溫室效應(yīng)及污染環(huán)境,不僅不利于環(huán)保也對(duì)能源的利用率相對(duì)較低。
定型機(jī)為高溫加熱裝置,存在一定的安全隱患,溫度過高可能會(huì)起火而導(dǎo)致定型機(jī)部件損壞的情況,若無滅火裝置加以控制,就可能造成不必要的損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提出一種新型定型機(jī),能夠提前檢測(cè)布帶的打結(jié)和斷帶,還能回收能源減少污染以及預(yù)防火災(zāi)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種新型定型機(jī),包括定型室和電氣控制系統(tǒng),所述定型室的進(jìn)帶方向設(shè)有打結(jié)斷帶感應(yīng)裝置和出帶整理裝置,定型室的廢氣排出端連接一個(gè)余熱回收裝置,余熱回收裝置的出口方向還依次連接有冷卻裝置和廢氣凈化裝置,所述余熱回收裝置上還設(shè)有自動(dòng)滅火裝置。
作為優(yōu)選,所述余熱回收裝置包括與定型室連接的廢氣進(jìn)入口和與其連通的廢氣排出口、新空氣進(jìn)入口和與其連通的新空氣輸出口,以及位于中部的熱交換箱。
作為優(yōu)選,所述熱交換箱包括外箱和內(nèi)箱,所述內(nèi)箱設(shè)置在外箱內(nèi)并將其分成完全隔絕的兩部分,內(nèi)箱的兩個(gè)相對(duì)面設(shè)置接口并分別連接新空氣進(jìn)入口和新空氣輸出口,熱交換箱內(nèi)還設(shè)有將內(nèi)箱貫穿的加熱管,加熱管的兩個(gè)端口連通到外箱的兩部分,外箱有兩個(gè)接口分別連接廢氣進(jìn)入口和廢氣排出口。
作為優(yōu)選,所述加熱管為相互平行設(shè)置的銅管,熱交換箱底部設(shè)有出油接口。
作為優(yōu)選,所述冷卻裝置包括設(shè)置在余熱回收裝置和廢氣凈化裝置之間的至少一個(gè)水冷系統(tǒng);所述廢氣凈化裝置為至少一個(gè)且串聯(lián)設(shè)置,最后一個(gè)廢氣凈化裝置末端連接有一個(gè)抽風(fēng)機(jī)。
作為優(yōu)選,所述自動(dòng)滅火裝置設(shè)置在定型機(jī)熱交換箱外部,其上設(shè)有延伸到熱交換裝置里的溫度探頭和滅火噴頭。
作為優(yōu)選,所述打結(jié)斷帶感應(yīng)裝置包括結(jié)頭感應(yīng)裝置和斷帶感應(yīng)裝置;結(jié)頭感應(yīng)裝置包括結(jié)頭觸發(fā)裝置和感應(yīng)部件,斷帶感應(yīng)裝置包括斷帶觸發(fā)裝置和感應(yīng)部件,且感應(yīng)部件與電氣控制系統(tǒng)相聯(lián)。
作為優(yōu)選,所述結(jié)頭觸發(fā)裝置為利用結(jié)頭寬度大于正常布帶寬度而機(jī)械觸發(fā)感應(yīng)桿從而導(dǎo)通電路的裝置;斷帶觸發(fā)裝置為利用織帶斷帶時(shí)失去對(duì)觸發(fā)裝置的摩擦力而使觸發(fā)裝置復(fù)位,從而與感應(yīng)桿接觸而導(dǎo)通電路的裝置。
作為優(yōu)選,所述出帶整理裝置為一個(gè)設(shè)置在布帶進(jìn)入定型室之前的路徑上的旋轉(zhuǎn)摩擦機(jī)構(gòu),且其旋轉(zhuǎn)方向與布帶前進(jìn)方向相反。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:打結(jié)斷帶感應(yīng)裝置可以提前檢查布帶的打結(jié)和斷帶的情況,及時(shí)制動(dòng);余熱回收裝置能夠?qū)U氣的熱量回收大部分,提高了能源的利用率;冷卻裝置將廢氣中的油污冷凝并收集起來,廢氣凈化裝置可以將廢氣中的油霧和粉塵經(jīng)高壓電離并吸附,減少了對(duì)空氣的污染;自動(dòng)滅火裝置可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)余熱回收裝置內(nèi)的溫度,一旦溫度達(dá)到警戒值就立即啟動(dòng)滅火;出帶整理裝置可以通過反向轉(zhuǎn)動(dòng)將布帶整理順暢。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的余熱回收裝置的軸側(cè)剖視圖;
圖3為本實(shí)用新型的廢氣處理流程設(shè)備簡圖。
圖中:1、定型室;2、余熱回收裝置;3、冷卻裝置;4、自動(dòng)滅火裝置;5、廢氣凈化裝置;6、抽風(fēng)機(jī);7、打結(jié)斷帶感應(yīng)裝置;8、出帶整理裝置;21、廢氣進(jìn)入口;22、廢氣排出口;23、新空氣進(jìn)入口;24、新空氣輸出口;25、外箱;26、內(nèi)箱;27、加熱管;28、出油接口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例:參見圖1、圖2和圖3,一種新型定型機(jī),包括定型室1和電氣控制系統(tǒng),所述定型室1的進(jìn)帶方向設(shè)有打結(jié)斷帶感應(yīng)裝置7和出帶整理裝置8,定型室1的廢氣排出端連接一個(gè)余熱回收裝置2,余熱回收裝置2的出口方向還依次連接有冷卻裝置3和廢氣凈化裝置5,所述余熱回收裝置2上還設(shè)有自動(dòng)滅火裝置4。
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