[實用新型]一種耐磨耐壓電纜

有效

• 申請號: 201320892872.4
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203941755U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 黃冬蓮
• 申請（專利權）人: 深圳市聯嘉祥科技股份有限公司
• 主分類號: H01B9/02
• 分類號: H01B9/02;H01B7/18;H01B7/04;H01B7/02;H01B7/17
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 蔡曉紅

技術領域

本實用新型涉及電力電纜技術領域，更具體地說，涉及一種耐磨耐壓電纜。?

背景技術

隨著電氣自動化程度的提高，設備單元需要來回移動的場合也越來越多，為防止電纜糾纏、磨損、拉脫、折斷，常把電纜放入電纜拖鏈中，對電纜形成保護。實際使用中，拖鏈系統電線電纜還常常隨拖鏈進行往返彎折，這對拖鏈系統電線電纜的抗彎折、抗撕裂和耐磨能力提出了很高要求。?

現有電纜，通常由導體、擠塑成型在導體外周的聚氯乙烯絕緣層組成，其使用壽命、抗彎折和抗撕裂能力都十分有限；使用過程中，電纜的絕緣層容易受到磨損和斷裂從而破壞電纜的絕緣性，進而影響電纜的物理和電氣性能，存在較大的安全隱患。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術中電纜容易糾纏、磨損和折斷等缺陷，提供一種高柔性耐磨的耐磨耐壓電纜。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種耐磨耐壓電纜，包括電纜內芯，及由內到外依次包覆在所述電纜內芯外、用于提高所述?電纜耐磨性和柔韌性的屏蔽層和護套層，所述電纜內芯由多根絕緣芯線絞合而成；每一所述絕緣芯線包括導體，及包覆在所述導體外的絕緣層；其中，所述護套層和所述絕緣層均為丁腈聚氯乙烯復合層或丁腈聚乙烯復合層。?

在本實用新型所述的耐磨耐壓電纜中，所述護套層的厚度為0.6mm～1mm。?

在本實用新型所述的耐磨耐壓電纜中，所述絕緣層的厚度為0.3mm～0.8mm。?

在本實用新型所述的耐磨耐壓電纜中，所述電纜內芯為多根所述絕緣芯線采用甲胄式的扭絞方式絞合制成。?

在本實用新型所述的耐磨耐壓電纜中，多根所述絕緣芯線之間的絞合空隙處具有填充層。?

在本實用新型所述的耐磨耐壓電纜中，所述填充層采用柔性滌棉纖維繩或柔性加強筋絞合形成。?

在本實用新型所述的耐磨耐壓電纜中，所述屏蔽層采用柔性鍍鋅銅絲編織或鋁箔繞包屏蔽。?

在本實用新型所述的耐磨耐壓電纜中，所述導體為退火無氧銅絲絞合制得。?

在本實用新型所述的耐磨耐壓電纜中，所述導體采用甲胄絞合方式束絞制成。?

實施本實用新型的耐磨耐壓電纜，具有以下有益效果：通過采用丁腈聚氯乙烯復合材料或丁腈聚乙烯復合材料制成電纜的保護層和絕緣層，極大的提高了電纜的抗老化性和耐磨性，且改善了電纜的拉伸強度，增強了電纜的整體柔韌性；此外，采用柔性鍍鋅銅絲編織或鋁箔繞包形成的屏蔽層也能增?強電纜在使用中的耐磨性和柔韌性，更好的保護絕緣層內的導體，避免電纜在來回移動的過程中保護層和絕緣層磨損或折斷而破壞電纜的絕緣性，造成安全隱患。?

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：?

圖1是本實用新型較佳實施例提供的耐磨耐壓電纜的結構示意圖。?

具體實施方式

針對現有技術中電纜容易糾纏、磨損和折斷等缺陷，本實用新型采用丁腈聚氯乙烯復合材料或丁腈聚乙烯復合材料制成電纜的保護層和絕緣層，極大的提高了電纜的抗老化性和耐磨性，且改善了電纜的拉伸強度，增強了電纜的整體柔韌性，能夠更好的保護絕緣層內的導體，避免電纜在來回移動的過程中保護層和絕緣層磨損或折斷而破壞電纜的絕緣性，造成安全隱患。?

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。?

如圖1所示，本實用新型較佳實施例提供的耐磨耐壓電纜，包括電纜內芯3，及由內到外依次包覆在電纜內芯3外、用于提高電纜耐磨性和柔韌性的屏蔽層2和護套層1，電纜內芯3由多根絕緣芯線4絞合而成；每一絕緣芯線4包括導體5，及包覆在導體5外的絕緣層6；其中，護套層1和絕緣層6由丁腈聚氯乙烯復合材料或丁腈聚乙烯復合材料制得。?

具體的，導體5由多跟細軟的銅絲（圖上未標示）束絞而成，每一所述?細軟銅絲均為退火無氧銅絲，所述退火無氧銅絲為不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅，其電氣機械性能極為優良，且所述無氧銅絲的單絲伸長率超過30%，單絲伸長率高說明銅絲軟、延展性強，抗彎折能力強。?