[實用新型]一種電機

有效

• 申請號: 201320892590.4
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203747541U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 汪輝
• 申請（專利權）人: 汪輝
• 主分類號: H02K5/04
• 分類號: H02K5/04;H02K5/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電機。

背景技術

電機及其伺服系統因其體積小、效率高、動態響應特性好等優點，而廣泛應用于工業驅動和伺服控制等領域。當變頻器控制電機變頻運行時，電機的運行頻率在其工頻50Hz及以下的頻率變化，電機的轉速與頻率相對應。由于電機內置的冷卻風扇隨著電機的轉速變化而變化，則電機的排風量也隨之變化。在電機低頻運行的狀態下，電機的轉速較低，冷卻風扇的轉速也較低，導致電機的散熱量降低，電機的溫度升高，影響電機的壽命，并且容易造成電機損壞，不但影響生產，而且會產生一定的維修費用。現有技術中，針對燒毀的電機，一般都在啟動因主軸阻力過大或電流過大，啟動瞬間積累熱量到一定的溫度而燒壞電機。

另外，現有技術中對于電機在低頻運行狀態下的散熱方式的解決方案通常是在電機外部連接風扇，對電機進行冷卻散熱，其散熱效果不理想，并且造成較大的電能消耗，占用空間和場地。針對上述問題，現提出一種解決的技術方案。

實用新型內容

本實用新型的發明目的是為了克服現有技術的不足，提供一種結構新穎，能夠快速吸熱并散熱從而保護電機機芯的電機。

為了實現上述發明目的，本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種電機，由電機機芯、套裝在電機機芯外周側的外殼本體、前端蓋和后端蓋組成，所述后端蓋固定在外殼本體后端，所述前端蓋固定在外殼本體前端，電機機芯主軸從前端蓋的中部伸出；所述外殼本體中部位置設有多個吸熱塊，所述吸熱塊內設有密封容腔，密封容腔內填充有固液相變的填充物；所述密封容腔內側至外殼本體內側的壁厚在3-6mm之間。

作為優選，所述多個吸熱塊規則等距分布在外殼本體的外周側上，所述吸熱塊外側壁上設有多個散熱金屬翅片。

作為優選，所述吸熱塊外側壁由鋁材料制成，多個散熱金屬翅片也由鋁材料制成，散熱金屬翅片與吸熱塊外側壁連為一體。

與現有的技術相比，采用上述技術方案設計的電機，因機芯位置對應的外殼本體上設有多個吸熱塊，所以在電機啟動時吸熱塊能夠快速吸熱，利用固液相變產生的吸熱原理，快速吸取電機產生的熱量，再緩慢釋放從而避免電機高溫燒壞，這樣的電機的穩定性好和使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為實施例中加熱塊的剖面結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。

實施例：如圖1和圖2所示一種電機，由電機機芯8和外殼構成，該外殼由套裝在電機機芯8外周側的外殼本體1、前端蓋2和后端蓋3組成。其中后端蓋3固定在外殼本體1后端，前端蓋2固定在外殼本體1前端，電機機芯主軸從前端蓋2的中部伸出。

外殼本體1中部位置設有多個吸熱塊7，多個吸熱塊7規則等距分布在外殼本體1的外周側上，吸熱塊內設有密封容腔70，吸熱塊7由一鋁制的金屬散熱塊7a焊接在外殼本體1的外殼壁上構成，其中金屬散熱塊7a內側設有以凹槽，對應的外殼壁處也設有大薄壁厚的凹槽，金屬散熱塊7a和外殼壁對應焊接后，兩個凹槽即構成一密封容腔70，該密封容腔70內填充有固液相變的填充物71。上述固液相變的填充物71可以是低熔點的石蠟或熱熔膠材料。密封容腔70內側至外殼本體1內側的壁厚在3-6mm之間。吸熱塊7外側壁由鋁材料制成，吸熱塊7外側壁上設有多個散熱金屬翅片4，多個散熱金屬翅片4也由鋁材料制成，并與吸熱塊7外側壁連為一體。

吸熱塊7和散熱金屬翅片4共同作用，先對發熱電機機芯吸熱，快速降低溫度，再通過散熱金屬翅片4加快散熱速度，從而保障電機即不會被快速熱積聚燒毀，也不會因長期使用積累熱量而損壞，使用壽命長且穩定性好。

上述密封容腔70內的外殼壁即凹槽槽底的壁厚h厚度在3-6mm之間，目的是為了打薄外殼本體1的殼壁便于更好地傳熱。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。