[實(shí)用新型]環(huán)形片壓片機(jī)沖壓成型部分的新型結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320892336.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN203713102U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊獻(xiàn)國(guó);趙英;劉其全;劉艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 聊城萬(wàn)合工業(yè)制造有限公司
• 主分類號(hào): B30B11/08
• 分類號(hào): B30B11/08;B30B15/06
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)環(huán)形片的壓片機(jī)沖壓成型部分的新型結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，用旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)來(lái)壓制異形片已屬常用手段，環(huán)形片作為異形片的一種，多采用壓片機(jī)壓制成型而得。

用現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)生產(chǎn)環(huán)形片，其沖壓成型部分的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示。包括上軌導(dǎo)1、轉(zhuǎn)臺(tái)2、上沖桿3、中模4、下沖桿5、下沖壓板57、下沖芯桿55及下沖橫銷56。其中上沖桿3軸向設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)2上的通孔內(nèi)，并且在上軌導(dǎo)1的作用下能夠相對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)2沿軸向上下移動(dòng)。由上沖桿3的上端面沿其軸線設(shè)第一盲孔32，再由第一盲孔32的內(nèi)底端面沿上沖桿3的軸線設(shè)第一通孔33。中模4固定設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)2中，且中模4設(shè)有與其同軸的軸向通孔，中模4的上端面與轉(zhuǎn)臺(tái)2的上端面在同一水平面內(nèi)。下沖桿5軸向設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)2的通孔內(nèi)，并且能夠相對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)2沿軸向上下移動(dòng)；由下沖桿5的下端面沿其軸線設(shè)第二盲孔53，再由第二盲孔53的內(nèi)頂端面沿下沖桿5的軸線設(shè)第二通孔54。上沖桿3、中模4與下沖桿5三者同軸，且上沖桿3位于其下部的一段（構(gòu)成沖頭一31）的外徑、下沖桿5位于其上部的一段（構(gòu)成沖頭二51）的外徑與中模4上設(shè)置的軸向通孔的孔徑相等。在下沖桿5的第二盲孔53及第二通孔54內(nèi)設(shè)置下沖芯桿55。所述下沖芯桿55分為上段和下段，上段部分配合于第二通孔54內(nèi)且上段部分的外徑與第二通孔54的孔徑相等,下段部分安裝在第二盲孔53內(nèi)并且設(shè)有安裝下沖橫銷56的通孔。

如圖2和圖3所示，在下沖桿5上設(shè)置有導(dǎo)向通槽52，用來(lái)控制所述下沖桿5沿其軸向的上下行程的幅度。

如圖1所示，在轉(zhuǎn)臺(tái)2的端面上設(shè)置有用來(lái)安裝下沖橫銷56的凹槽，所述下沖橫銷56的長(zhǎng)度大于所述下沖桿5的最大外徑。所述下沖橫銷56沿下沖桿5的徑向依次穿過(guò)其上的導(dǎo)向通槽52的左側(cè)部分、下沖芯桿55的下段上的通孔，最終由下沖桿5上的導(dǎo)向通槽52的右側(cè)部分穿出。下沖橫銷56的上端面略低于轉(zhuǎn)臺(tái)2的端面。通過(guò)在轉(zhuǎn)臺(tái)2的端面上固裝一環(huán)狀的下沖壓板57而將下沖橫銷56以及下沖芯桿55與轉(zhuǎn)臺(tái)2固定連接為一體，即下沖芯桿55相對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)2不能移動(dòng)。因?yàn)橄聸_桿5上的導(dǎo)向通槽52是沿其軸向延伸設(shè)置的，所以下沖橫銷56能將下沖芯桿55固定于轉(zhuǎn)臺(tái)2上，而下沖橫銷56能沿下沖桿5的軸向穿梭于下沖桿5的導(dǎo)向通槽52內(nèi)，使下沖桿5能夠上下移動(dòng)。

組裝后，如圖8所示，下沖芯桿55的上端面始終略低于轉(zhuǎn)臺(tái)2的端面，其目的是為了順暢地出片。當(dāng)下沖桿5軸向向下移動(dòng)到最低位置（即所示狀態(tài)C）時(shí)，下沖桿5的上端面（即沖頭二51的上端面）始終位于所述轉(zhuǎn)臺(tái)2的軸向通孔內(nèi)；當(dāng)下沖桿5軸向向上移動(dòng)到最高位置（即所示狀態(tài)D）時(shí)，下沖芯桿55的上端面相對(duì)沖頭二51的上端面有一定的縮入余量，即所述沖頭二51的上端面相對(duì)所述轉(zhuǎn)臺(tái)2的上端面有一定的伸出余量。

使用上述結(jié)構(gòu)的壓片機(jī)生產(chǎn)內(nèi)徑大一些的環(huán)形片，完全能夠得到合格的環(huán)形片，但是生產(chǎn)外徑及內(nèi)孔徑都很小的環(huán)形片，例如Φ5.5mm×Φ2.5mm的環(huán)形片時(shí)，很容易出現(xiàn)進(jìn)入上沖桿3的第一通孔33內(nèi)的物料6在第一通孔33內(nèi)留滯的現(xiàn)象，特別是那些含粉量大、流動(dòng)性差的物料6，更不容易從第一通孔33中脫落而大量留滯其中，造成壓片機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，隨著這些物料6的逐步被壓實(shí)，在下沖芯桿55壓片進(jìn)入第一通孔33的下端時(shí)，而對(duì)下沖芯桿55產(chǎn)生向下阻力，導(dǎo)致下沖芯桿55被壓斷，增加生產(chǎn)成本，長(zhǎng)期以來(lái)該問(wèn)題始終沒(méi)有給予解決。另外，由于物料6在旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)2上的沿其圓周分布的各上沖桿3的第一通孔33內(nèi)的留滯量不同，所以對(duì)對(duì)應(yīng)的下沖芯桿55的向下阻力也會(huì)不一樣，所以還容易導(dǎo)致各組上沖桿3、中模4、下沖桿5沖壓生產(chǎn)的片劑的片重差異大，而片劑的片重差異量是片劑生產(chǎn)是否合格的一個(gè)重要指標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效克服物料在上沖桿的第一通孔內(nèi)長(zhǎng)期留滯累積，對(duì)下沖芯桿造成阻礙，導(dǎo)致其被壓斷，以及使生產(chǎn)的片劑的片重差異量大等問(wèn)題的環(huán)形片壓片機(jī)沖壓成型部分的新型結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取了以下的技術(shù)方案：