[實(shí)用新型]一種具有取管功能的鉆孔壓鉚裝訂機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320892068.6
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203697741U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹東華
• 申請（專利權(quán)）人: 曹東華
• 主分類號: B42B5/02
• 分類號: B42B5/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉆孔壓鉚裝訂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有取管功能的鉆孔壓鉚裝訂機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的技術(shù)中，文件的整理和裝訂了出現(xiàn)了新的裝訂方式，它是通過一中空的圓形刀刃在文件的邊緣鉆出圓孔，在置入鉚管后，對鉚管的兩端進(jìn)行熱融和壓鉚，形成裝訂壓膠管鉚頭，從而將文件裝訂成冊，這種裝訂設(shè)備如中國發(fā)明專利申請?zhí)枮椤?00610150287.1”、專利名稱為“多功能全自動裝訂”的中國發(fā)明專利申請所示，為保證文件的裝訂質(zhì)量和裝訂的牢固度，壓鉚形成的膠管鉚頭是非常牢固的，鉚管露出文件表面的膠管鉚頭貼緊于文件的表面，鉚管的拆除是非常困難的。

鉆孔壓鉚裝訂機(jī)包括全自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)、自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)和半自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)。

全自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)的工作臺底部具有一將膠管插入到文件上打好的圓孔中頂針，它在同一工位上自動鉆孔，并在打完孔后自動插入膠管和壓鉚。

自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)和半自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)都具有兩個工位，第一個工位為打孔工位，第二個工位為壓鉚工位。自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)和半自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)的第一個工位是相同的，都設(shè)置有鉆孔馬達(dá)，只能在文件上打圓孔，自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)的第二個工位設(shè)置有電動的自動壓鉚裝置，半自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)的第二個工位則設(shè)置有手動的手柄壓鉚裝置，自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)和半自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)都是在第二個工位上手動插入膠管，再進(jìn)行壓鉚。

目前的全自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)、自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)和半自動鉆孔壓鉚裝訂機(jī)都只能鉆孔和壓鉚，沒有取管功能，無法將完成壓鉚后的膠管取出。

而通過此類裝訂設(shè)備和裝訂方式裝訂而成的文件，在需要增加文件和替換入文件的時候會給使用者帶來非常大的困擾，使用者在裝訂文件之后，經(jīng)常需要向裝訂好的文件中增加文件或替換文件，每次都必須將鉚管拆除，通常要使用刀片或剪刀將其剪除，在使用刀片或剪刀剪除膠管鉚頭的過程中往往會劃破文件，致使文件破損，向其中增加文件或替換文件，再次裝訂和壓鉚，而膠管鉚頭的拆除是非常困難的，并且會破損文件，因此有必要提供一種針對裝訂于文件并形成膠管鉚頭的拆除設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有取管功能的鉆孔壓鉚裝訂機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡單，成本低，為鉆孔裝訂機(jī)增加一非常具有實(shí)用性的功能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種具有取管功能的鉆孔壓鉚裝訂機(jī)，包括鉆孔裝訂機(jī)主機(jī)，鉆孔裝訂機(jī)主體設(shè)置有裝訂平臺、驅(qū)動電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、鉆孔馬達(dá)，鉆孔馬達(dá)固定于馬達(dá)座、馬達(dá)座滑動安裝于兩個導(dǎo)向柱，鉆孔馬達(dá)固定有一中空的圓形切刀，驅(qū)動電機(jī)連接傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)連接馬達(dá)座，

驅(qū)動機(jī)構(gòu)和定位針，定位針位于裝訂平臺的下方，驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接定位針，裝訂平臺開設(shè)有第一通孔，第一通孔穿透裝訂平臺，在執(zhí)行取管功能時驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動定位針上行并向上穿過第一通孔，定位針的頂部向上超過裝訂平臺一設(shè)定的高度；

鉚頭彈卸板，用于自動彈出切除出來的膠管鉚頭，鉚頭彈卸板滑動套設(shè)于導(dǎo)向柱，鉚頭彈卸板向外側(cè)延伸出一壓紙部，壓紙部開設(shè)有一供圓形切刀穿過第二通孔；

彈卸彈簧，用于在圓形切刀切斷膠管鉚頭并上升后推動鉚頭彈卸板相對圓形切刀下行而彈出粘在圓形切刀底部的膠管鉚頭，彈卸彈簧的上端連接馬達(dá)座、下端連接鉚頭彈卸板；

一鉚頭切除控制裝置，用于控制圓形切刀的對膠管鉚頭的切除深度，鉚頭切除控制裝置設(shè)置有一用于控制鉆孔馬達(dá)復(fù)位的復(fù)位開關(guān)以及一用于感應(yīng)和限制圓形切刀向下超出鉚頭彈卸板的位移量的切除深度感應(yīng)裝置，在圓形切刀相對鉚頭彈卸板下行到達(dá)至少完全切除鉚頭的位置時切除深度感應(yīng)裝置觸發(fā)復(fù)位開關(guān)、鉆孔馬達(dá)向上復(fù)位。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述切除深度感應(yīng)裝置包括一觸發(fā)拉桿，觸發(fā)拉桿的下端固定于鉚頭彈卸板，觸發(fā)拉桿的上端設(shè)置有觸發(fā)部，復(fù)位開關(guān)固定于馬達(dá)座，在觸發(fā)拉桿相對馬達(dá)座向上移動設(shè)定的位移時觸發(fā)部觸動僅在執(zhí)行取管功能時有效的復(fù)位開關(guān)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述馬達(dá)座開設(shè)有第三通孔，觸發(fā)拉桿穿設(shè)于第三通孔，觸發(fā)拉桿上端部的觸發(fā)部位于第三通孔的上方，觸發(fā)部抵頂于第三通孔之上，在圓形切刀相對鉚頭彈卸板下行到達(dá)至少完全切除膠管鉚頭的位置時觸發(fā)部觸發(fā)復(fù)位開關(guān)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二通孔的直徑略大于圓形切刀的外徑而小于膠管鉚頭的外徑，定位針的外徑小于圓形切刀的內(nèi)徑，圓形切刀、第二通孔和定位針同軸設(shè)置。