[實(shí)用新型]一種滾珠花鍵套

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320892020.5
• 申請(qǐng)日: 2013-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN203717693U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯秀清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市昊志機(jī)電股份有限公司
• 主分類號(hào): F16D3/06
• 分類號(hào): F16D3/06
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種滾珠花鍵套。

背景技術(shù)

????在機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)，滾珠花鍵套與花鍵軸組合形成滾珠花鍵副，常用于自動(dòng)化設(shè)備和其他具有高靈敏度高可靠性的直線運(yùn)動(dòng)并傳遞扭矩的系統(tǒng)中。現(xiàn)有的滾珠花鍵套一般由花鍵母、滾珠、回珠器、保持架和防塵蓋等組成，但在該滾珠花鍵套內(nèi)，滾珠的環(huán)形引道由花鍵母和回珠器接駁而成，容易出現(xiàn)滾珠滾動(dòng)不暢的情況。為了改善這種情況，市面上出現(xiàn)了一種改進(jìn)滾珠花鍵套，其可減少滾珠滾動(dòng)不暢現(xiàn)象，但在裝配過程中，該滾珠花鍵套不便于填充滾珠，容易出現(xiàn)填珠困難的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾珠花鍵套，其通過將環(huán)形引道一體成型在保持架上，可減少滾動(dòng)體滾動(dòng)不暢現(xiàn)象；而且，還方便于填充滾動(dòng)體。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種滾珠花鍵套,包括外套、位于外套內(nèi)的保持架；所述外套包括花鍵母、末端部插裝在花鍵母內(nèi)的端蓋；所述保持架的側(cè)壁上繞其軸線圓周排列有至少兩個(gè)環(huán)形引道；所述外套的內(nèi)壁上形成有與環(huán)形引道一一對(duì)應(yīng)的至少兩個(gè)走珠位，且環(huán)形引道與對(duì)應(yīng)的走珠位之間夾裝有多個(gè)沿該環(huán)形引道延伸軌跡依次排列并可沿著該延伸軌跡滾動(dòng)的滾動(dòng)體；所述走珠位包括形成在端蓋末端部內(nèi)的限位內(nèi)壁面。

所述環(huán)形引道包括第一回珠引道，所述端蓋末端部內(nèi)的限位內(nèi)壁面為與第一回珠引道相對(duì)的第一圓柱限位面。

該環(huán)形引道還包括負(fù)載引道、第一過渡引道、主引道、第二回珠引道、第二過渡引道；所述負(fù)載引道、第一過渡引道、第一回珠引道、主引道、第二回珠引道、第二過渡引道依次首尾連接形成環(huán)狀；所述負(fù)載引道上設(shè)有貫穿保持架內(nèi)側(cè)壁的開口；所述走珠位包括形成在花鍵母上并與主引道相對(duì)的主滾道、形成在花鍵母上并與負(fù)載引道相對(duì)的負(fù)載滾道、形成在花鍵母上并與第二回珠引道相對(duì)的第二圓柱限位面、形成在花鍵母上的第一圓臺(tái)限位面和第二圓臺(tái)限位面；所述第一圓臺(tái)限位面與第一過渡引道相對(duì)；所述第二圓臺(tái)限位面與第二過渡引道相對(duì)。

所述第一圓臺(tái)限位面與第一圓柱限位面銜接，第二圓臺(tái)限位面與第二圓柱限位面連接；主滾道位于第一圓柱限位面與第二圓柱限位面之間，負(fù)載滾道位于第一圓臺(tái)限位面與第二圓臺(tái)限位面之間。

所述主引道、負(fù)載引道的延伸軌跡均呈直線狀，并與花鍵母軸線平行。

保持架穿插在花鍵母的安裝腔內(nèi)，所述安裝腔包括沿花鍵母的軸向從前至后依次設(shè)置的第一圓臺(tái)腔、主圓柱腔、第二圓臺(tái)腔、第二圓柱腔；所述第一圓臺(tái)腔后端的內(nèi)徑、第二圓臺(tái)腔前端的內(nèi)徑均與主圓柱腔的內(nèi)徑相等，第二圓臺(tái)腔后端的內(nèi)徑與第二圓柱腔的內(nèi)徑相等；第一圓臺(tái)限位面位于第一圓臺(tái)腔的內(nèi)壁上，第二圓柱限位面位于第二圓柱腔的內(nèi)壁上，第二圓臺(tái)限位面位于第二圓臺(tái)腔的內(nèi)壁上，所述端蓋內(nèi)軸向形成有第一圓柱腔，第一圓柱腔的內(nèi)徑與第一圓臺(tái)腔前端的內(nèi)徑相等，且第一圓柱腔的內(nèi)壁與第一圓臺(tái)腔的內(nèi)壁銜接，所述第一圓柱限位面位于第一圓柱腔的內(nèi)壁上。

負(fù)載滾道成型在主圓柱腔的內(nèi)壁上，且該負(fù)載滾道的一端延伸至第一圓臺(tái)腔的內(nèi)側(cè)邊緣處或圓臺(tái)面上，另一端延伸至第二圓臺(tái)腔的內(nèi)側(cè)邊緣處或圓臺(tái)面上；主滾道成型在主圓柱腔的內(nèi)壁上，且該主滾道的一端延伸至第一圓柱腔的內(nèi)側(cè)邊緣處，另一端延伸至第二圓柱腔的內(nèi)側(cè)邊緣處或圓柱面上。

第一圓臺(tái)腔、主圓柱腔、第二圓臺(tái)腔、第二圓柱腔同軸設(shè)置；所述第一圓臺(tái)腔與第二圓臺(tái)腔呈對(duì)稱排布，第一圓柱腔與第二圓柱腔呈對(duì)稱排布。

從靠近負(fù)載引道的一端至遠(yuǎn)離負(fù)載引道的另一端，所述第一過渡引道與保持架的內(nèi)側(cè)壁的距離逐漸增大；從靠近負(fù)載引道的一端至遠(yuǎn)離負(fù)載引道的另一端，第二過渡引道與保持架的內(nèi)側(cè)壁的距離逐漸增大。

所述滾動(dòng)體為滾珠，或者為滾柱。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型將環(huán)形引道一體成型在保持架上，可減少滾動(dòng)體滾動(dòng)不暢現(xiàn)象，而且，還通過將端蓋插裝在花鍵母內(nèi)，并在端蓋末端部內(nèi)形成有限位內(nèi)壁面，在裝配過程中，可在花鍵母內(nèi)先安裝保持架、滾動(dòng)體，然后再安裝端蓋，從而使得填充滾動(dòng)體可以實(shí)現(xiàn)并且簡單方便；而且，通過合理設(shè)置走珠位的結(jié)構(gòu)，可確保滾動(dòng)體在保持架的環(huán)形引道上靈活滾動(dòng)，運(yùn)動(dòng)順暢，并減小摩擦；此外，其結(jié)構(gòu)簡單，制作和裝配方便，有利于降低制作成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的半剖視圖；

圖2為花鍵母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為保持架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；