[實用新型]煤礦井下用管道泄漏的金屬扣壓管件搶修裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320891879.4
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203656473U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李廣忠;邵漢增
• 申請（專利權(quán)）人: 煌盛集團(tuán)有限公司
• 主分類號: F16L55/17
• 分類號: F16L55/17
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 呂晉英

技術(shù)領(lǐng)域

?本實用新型涉及一種煤礦井下用管道泄漏的金屬扣壓管件搶修裝置。

背景技術(shù)

煤炭是我國的基礎(chǔ)能源，在能源生產(chǎn)消費中占據(jù)主導(dǎo)地位。煤礦的開采在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)了一個重要的地位。早期的煤礦用管道使用的種類主要有：鑄鐵管和鋼管。由于煤礦井下地質(zhì)條件復(fù)雜，酸性及其他腐蝕性氣體使管道系統(tǒng)嚴(yán)重腐蝕，最終導(dǎo)致失效。后來，人們研究采用具有性能優(yōu)異、重量輕、易于安裝使用的塑料管道來代替鑄鐵管和鋼管，其連接方式主要采用金屬扣壓管件的法蘭式連接。如今，許多煤礦井下采用了塑料管道作為主要管道運用在煤礦的運輸和開采，漸漸的出現(xiàn)了一些問題：在管道運行時，時而發(fā)現(xiàn)，塑料管與金屬扣壓管件的連接處出現(xiàn)泄漏的狀況。這一情況出現(xiàn)，對煤礦井下作業(yè)人員的安全帶來隱患；同時因為煤礦井下空間小，不能出現(xiàn)明火或電火花，無法進(jìn)行現(xiàn)場搶修。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種便于攜帶、使用安全、不會產(chǎn)生電及火星的煤礦井下用管道泄漏的金屬扣壓管件搶修裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種煤礦井下用管道泄漏的金屬扣壓管件搶修裝置，其特征在于：包括有底座、架設(shè)于底座上且沿底座縱向排列的上模塊及下模塊，上模塊與下模塊相對的端面上分別開設(shè)有合并后與金屬扣壓管件橫截面適配的開口，底座與下模塊之間設(shè)有手動升降機構(gòu)，上模塊相對于朝向下模塊一端的另一端處設(shè)有上模塊縱向限位機構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)管道連接處的金屬扣壓管件出現(xiàn)故障或松脫導(dǎo)致管道連接處出現(xiàn)泄漏時，將內(nèi)壁及外壁上覆蓋有金屬扣壓管件的管道放置于上模塊與下模塊之間，通過手動升降機構(gòu)對下模塊實施升降，使下模塊朝向上模塊移動，直至金屬扣壓管件完全卡滯于上模塊與下模塊合并后的開口內(nèi)，下模塊受到手動的驅(qū)動力對金屬扣壓管件實施擠壓，使金屬扣壓管件與管道壓緊，在此過稱中，無需使用電及產(chǎn)生火星，使維修時的安全性得到保障；限位機構(gòu)的設(shè)置是為了防止上模塊在工作時發(fā)生位移而影響到金屬扣壓管件所受的壓緊力，防止降低金屬扣壓式管件的密封性；并且上述搶修裝置體積小、重量輕，便于攜帶，既保證了工程搶修的及時性，又滿足了煤礦井下安全作業(yè)的要求。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：手動升降機構(gòu)包括有設(shè)于底座與下模塊之間的工作臺、開設(shè)于底座上并與工作臺聯(lián)通的泵浦接口。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，在使用過程中只需將手動式泵浦與底座上的泵浦接口對接，手動式泵浦便可實施對工作臺的驅(qū)動，工作臺受到驅(qū)動后便可聯(lián)動下模塊實施升降。

本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：上模塊及下模塊的橫向兩側(cè)分別設(shè)有與上模塊及下模塊呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合且與底座連接的導(dǎo)軌，所述的限位機構(gòu)包括有架設(shè)于導(dǎo)軌上并與上模塊抵觸的擋塊。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)緊湊、安裝及拆卸方便，而且下模塊受到驅(qū)動后的運行也較為穩(wěn)定。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A向使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示的一種煤礦井下用管道泄漏的金屬扣壓管件搶修裝置，包括有底座1、架設(shè)于底座1上且沿底座1縱向排列的上模塊2及下模塊3，上模塊1與下模塊3相對的端面上分別開設(shè)有合并后與金屬扣壓管件7橫截面適配的開口4，底座1與下模塊3之間設(shè)有手動升降機構(gòu)5，上模塊2相對于朝向下模塊3一端的另一端處設(shè)有上模塊2縱向限位機構(gòu)6。上述方案中，當(dāng)管道連接處的金屬扣壓管件出現(xiàn)故障或松脫導(dǎo)致管道連接處出現(xiàn)泄漏時，將內(nèi)壁及外壁上覆蓋有金屬扣壓管件7的管道8放置于上模塊2與下模塊3之間，通過手動升降機5構(gòu)對下模塊3實施升降，使下模塊3朝向上模塊2移動，直至金屬扣壓管件7完全卡滯于上模塊2與下模塊3合并后的開口4內(nèi)，下模塊3受到手動的驅(qū)動力對金屬扣壓管件7實施擠壓，使金屬扣壓管件7與管道8壓緊，在此過稱中，無需使用電及產(chǎn)生火星，使維修時的安全性得到保障；限位機構(gòu)6的設(shè)置是為了防止上模塊2在工作時發(fā)生位移而影響到金屬扣壓管件7所受的壓緊力，防止降低金屬扣壓式管件7的密封性；并且上述搶修裝置體積小、重量輕，便于攜帶，既保證了工程搶修的及時性，又滿足了煤礦井下安全作業(yè)的要求。

在本實用新型實施例中，手動升降機構(gòu)5包括有設(shè)于底座1與下模塊3之間的工作臺51、開設(shè)于底座1上并與工作臺51聯(lián)通的泵浦接口52。在使用過程中只需將手動式泵浦與底座1上的泵浦接口52對接，手動式泵浦便可實施對工作臺51的驅(qū)動，工作臺51受到驅(qū)動后便可聯(lián)動下模塊3實施升降。

在本實用新型實施例中，為了使下模塊3受到驅(qū)動后的運行更為穩(wěn)定，上模塊2及下模塊3的橫向兩側(cè)分別設(shè)有與上模塊2及下模塊3呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合且與底座1連接的導(dǎo)軌9，限位機構(gòu)6包括有架設(shè)于導(dǎo)軌9上并與上模塊2抵觸的擋塊。需要說明的是，可在導(dǎo)軌9上開設(shè)滑槽，上模塊2及下模塊3處于該滑槽內(nèi)滑動；也可在上模塊2及下模塊3上開設(shè)滑槽，而在導(dǎo)軌9上開設(shè)與滑槽適配的軌道，也可促使上模塊2及下模塊3處于導(dǎo)軌9上移動。