[實(shí)用新型]全自動(dòng)正板柵壓鑄系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320891419.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203664636U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韋忠連;李宗強(qiáng);康廣健;單繼偉;王其校;賈體雷;梁瑩利;王曉亮 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 淄博鑫旭電源科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22D25/04 | 分類(lèi)號(hào): | B22D25/04;B22D17/00 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 255086 山東省淄博市高*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動(dòng) 正板柵 壓鑄 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全自動(dòng)正板柵壓鑄系統(tǒng)。?
背景技術(shù)
鉛酸電池生產(chǎn)過(guò)程中板柵鑄造也是一個(gè)很大的污染源,早期的人工鑄造,之后是設(shè)備壓鑄,人員與鉛接觸比較多,鉛煙鉛塵對(duì)環(huán)境人員影響嚴(yán)重,鉛煙、鉛塵等對(duì)大氣、水等環(huán)境造成的嚴(yán)重污染,通過(guò)接觸、呼吸、食物等進(jìn)入人體,鉛進(jìn)入人體后,除部分通過(guò)糞便、汗液排泄外,其余在數(shù)小時(shí)后溶入血液中,阻礙血液的合成,導(dǎo)致人體貧血,出現(xiàn)頭痛、眩暈、乏力、困倦、便秘和肢體酸痛等;有的口中有金屬味,動(dòng)脈硬化、消化道潰瘍和眼底出血等癥狀也與鉛污染有關(guān)。?
另一方面,隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異,自動(dòng)化程度要求越來(lái)越高,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,人工成本上漲,以人工操作的搬運(yùn)和固定式傳送帶為主的傳統(tǒng)物件搬運(yùn)方式,不但占用空間而且也不容易變更生產(chǎn)結(jié)構(gòu),加上需要人力監(jiān)督操作,這就大大增加生產(chǎn)成本,原有的生產(chǎn)裝料裝置遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足當(dāng)前高度自動(dòng)化的需要,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,保證生產(chǎn)的可靠性、安全性,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)必須面臨的重要問(wèn)題。?
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服上述技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的目的在于:提供一種全自動(dòng)正板柵壓鑄系統(tǒng),減少了人員與鉛的接觸,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,保證生產(chǎn)的可靠性、安全性,降低生產(chǎn)成本,便于鉛煙鉛塵的集中處理,保護(hù)了人員的安全、減少了環(huán)境的污染。?
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:?
所述全自動(dòng)正板柵壓鑄系統(tǒng),包括框架式液壓鎖模板柵壓鑄機(jī),框架式液壓鎖模板柵壓鑄機(jī)設(shè)有機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有模具、移模部分、鎖模部分、開(kāi)模部分和液壓部分,移模部分設(shè)有頂出機(jī)構(gòu),液壓部分下方設(shè)置鉛液泵,鉛液泵和鉛鍋連接,鉛鍋內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和加熱組件,還包括自動(dòng)取板系統(tǒng)、噴模機(jī)構(gòu)、自動(dòng)加鉛系統(tǒng)和控制柜,噴模機(jī)構(gòu)和自動(dòng)取板系統(tǒng)對(duì)應(yīng)設(shè)于機(jī)架遠(yuǎn)離鉛鍋的一端,自動(dòng)加鉛系統(tǒng)設(shè)于框架式液壓鎖模板柵壓鑄機(jī)設(shè)有鉛鍋的一端,鉛鍋內(nèi)設(shè)有液位傳感器,液位傳感器、自動(dòng)取板系統(tǒng)、噴模機(jī)構(gòu)和自動(dòng)加鉛系統(tǒng)均與控制柜相連接,自動(dòng)取板系統(tǒng)、噴模機(jī)構(gòu)和自動(dòng)加鉛系統(tǒng)均設(shè)于安全防護(hù)罩內(nèi)部。?
本實(shí)用新型通過(guò)控制柜實(shí)現(xiàn)對(duì)框架式液壓鎖模板柵壓鑄機(jī)、噴模機(jī)構(gòu)、自動(dòng)取板系統(tǒng)和自動(dòng)加鉛系統(tǒng)的自動(dòng)控制,控制柜內(nèi)置PLC控制芯片,框架式液壓鎖模板柵壓鑄機(jī)首先完成?模具的壓鑄,然后通過(guò)頂出機(jī)構(gòu)將模具頂出,噴模機(jī)構(gòu)在開(kāi)模部分打開(kāi)的同時(shí)向模具噴灑脫模劑,使模具更好的脫模,自動(dòng)取板系統(tǒng)將脫模后的模具轉(zhuǎn)移、回收,自動(dòng)加鉛系統(tǒng)可以在控制柜的控制下根據(jù)鉛鍋內(nèi)的液位及時(shí)向鉛鍋內(nèi)自動(dòng)加鉛,保證框架式液壓鎖模板柵壓鑄機(jī)源源不斷的鉛液供應(yīng)。?
其中,所述自動(dòng)取板系統(tǒng)包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)、取板機(jī)構(gòu)和板柵輸送機(jī)構(gòu),移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有自動(dòng)取板機(jī)架,自動(dòng)取板機(jī)架一端固定抓板氣缸,抓板氣缸通過(guò)連接桿與送板氣缸相連,送板氣缸與擺臂相連,擺臂末端設(shè)有取板機(jī)構(gòu),取板機(jī)構(gòu)設(shè)有機(jī)械手,機(jī)械手上方設(shè)有板柵拉緊氣缸,板柵拉緊氣缸上設(shè)有磁性開(kāi)關(guān),自動(dòng)取板機(jī)架另一端設(shè)有板柵支架,板柵支架一側(cè)中上位置設(shè)有放板塊,板柵輸送機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于放板塊設(shè)有取板塊,取板塊連接板柵提升氣缸和板柵推出氣缸,板柵支架另一側(cè)對(duì)應(yīng)位置設(shè)有斜滑道,斜滑道較低一端連接收板鏈條,收板鏈條連接減速機(jī)I,收板鏈條下方設(shè)有升降絲桿,升降絲桿與減速機(jī)II連接,送板氣缸、板柵拉緊氣缸、抓板氣缸、板柵提升氣缸、板柵推出氣缸、磁性開(kāi)關(guān)、減速機(jī)I和減速機(jī)II均與控制柜相連,送板氣缸、板柵拉緊氣缸、抓板氣缸、板柵提升氣缸和板柵推出氣缸可用電缸替代。?
機(jī)械手通過(guò)送板氣缸和抓板氣缸移動(dòng)到打開(kāi)的模具內(nèi),擺臂下降,框架式液壓鎖模板柵壓鑄機(jī)頂出機(jī)構(gòu)將板柵從模具型腔內(nèi)頂出,板柵拉緊氣缸帶動(dòng)機(jī)械手撐起板柵,板柵拉緊氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)檢測(cè)到位后,擺臂上升將板柵抓起,脫離模具,然后移動(dòng)離開(kāi)模具,送板氣缸和抓板氣缸將擺臂恢復(fù)至初始位置,然后送板氣缸通過(guò)機(jī)械手將模具運(yùn)送至放板塊上,取板塊在板柵提升氣缸的帶動(dòng)下上升,然后將板柵頂起脫離放板塊,板柵在板柵推出氣缸的作用下向前移動(dòng)20mm左右,然后取板塊在板柵提升氣缸的作用下下降,到達(dá)斜滑道處,斜滑道傾斜角度一般設(shè)為20-50度,斜滑道擋住板柵,取板塊繼續(xù)下降,板柵從斜滑道處滑落到收板鏈條上,減速機(jī)I同時(shí)運(yùn)行,收板鏈條移動(dòng),保持滑落的板柵之間的間距。?
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