[實用新型]一種用于換向板孔加工的夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320889751.4
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203679855U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設計）人: 馮剛
• 申請（專利權）人: 浙江工業(yè)職業(yè)技術學院
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于換向板孔加工的夾具。

背景技術

換向板零件，見圖1、圖2所示，包括一外形不規(guī)則的本體1′，所述本體1′的側面上開有一螺孔2′，其上開設有弧形槽孔3′和一大孔4′，所述大孔4′是一待加工孔，用于普通車床床頭尾箱中的的換向機構中，在機床專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中，該零件為批量生產(chǎn)，其大孔4′加工有很高的技術要求，該零件的加工精度將直接影響到機床在換向過程中的換向精度和流暢性。這就要求該零件有較高的加工精度要求，但由于換向板零件的外形不規(guī)則，毛坯精度各不相同，使在大孔加工過程中，夾持和定位都較難，工時很低，并且每次更換零件，都需要重新找正定位正確后，再進行孔加工，相當?shù)穆闊⑶乙残枰夹g等級較高的操作人員，使企業(yè)的投入增加，很不經(jīng)濟。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于提供一種可快速、準確的對加工換向板零件的定位進行大孔加工，夾緊方便，零件不易變形，且可以大幅度的節(jié)省大量的找正定位時間，大幅度地縮短了加工時間，提高了工作效率的用于換向板孔加工的夾具。

為達到發(fā)明目的本實用新型采用的技術方案是：

一種用于換向板孔加工的夾具，其特征在于：包括一底座，所述底座上安裝有一定位塊，所述定位塊上連接有一與底座的上表面平行設置用于與換向板側面的螺孔連接定位換向板的定位螺桿，所述底座上在定位塊沿定位螺桿軸線的對面上設有與定位塊配合定位換向板的定位銷，所述底座上在換向板安裝位置的另一對立側的外側均設有將換向板壓緊在底座上的壓板，所述底座上在換向板的待加工的大孔下方設有退刀孔。

進一步，所述底座是一長方形體結構。

進一步，所述底座上兩壓板呈一斜線設置。

進一步，所述壓板和定位塊均通過螺釘與底座連接。

本實用新型的工作過程如下：

1、依照設定的位置，正確安裝定位塊、壓板、定位銷等定位元件，在安裝過程中，要注意定位塊中部的定位螺桿與底座上的定位銷位置準確。

2、用T型螺母放入機床的T型槽中，把用于換向板孔加工的夾具正確安裝在機床的工作臺上，用百分表打表在夾具的兩測量基準面上，使夾具達到縱向、橫向的垂直度要求。

3、用于換向板孔加工的夾具安裝完畢以后，只要把換向板毛坯件放入相應位置中，拉緊定位螺桿，使換向板的外側面頂住定位銷，然后用壓板壓緊換向板，準確定位與夾緊換向板同時完成。

4、開動機床，用刀具對換向板中的待加工的大孔進行加工即可完成換向板孔的加工技術要求。

5、重復操作過程3和4步驟，就可以對換向板的毛坯件進行批量加工。

本實用新型的有益效果：結構簡單、使用方便、制作成本低廉，且一次裝夾定位，可以重復加工零件，大量節(jié)省了找正的時間，提高了加工效率。特適用于大批量的生產(chǎn)過程中。

附圖說明

圖1是換向板零件的主視圖；

圖2是沿圖1中A′-A′向的部分結構剖視圖；

圖3是本實用新型的主視圖；

圖4是本實用新型沿圖3中A-A向的剖視圖；

圖5是本實用新型沿圖3中B-B向的剖視圖；

圖6是本實用新型使用的結構示意圖；

圖7是本實用新型沿圖6中C-C向的剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例來對本實用新型進行進一步說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式。本領域技術人員應該認識到，本實用新型涵蓋了權利要求書范圍內所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。

參照圖3-7，一種用于換向板孔加工的夾具，包括一底座1，所述底座1上安裝有一定位塊2，所述定位塊2上連接有一與底座1的上表面平行設置用于與換向板7側面的螺孔連接定位換向板7的定位螺桿3，所述底座1上在定位塊2沿定位螺桿3軸線的對面上設有與定位塊2配合定位換向板7的定位銷4，所述底座1上在換向板7安裝位置的另一對立側的外側均設有將換向板7壓緊在底座1上的壓板5，所述底座1上在換向板7的待加工的大孔71下方設有退刀孔6。

所述底座1是一長方形體結構。

所述底座1上兩壓板5呈一斜線設置。

所述壓板5和定位塊2均通過螺釘與底座1連接。

本實用新型的工作過程如下：

1、依照設定的位置，正確安裝定位塊2、壓板5、定位銷4等定位元件，在安裝過程中，要注意定位塊2中部的定位螺桿3與底座1上的定位銷4位置準確。