[實用新型]一種鋼球淬火裝置

有效

• 申請號: 201320889470.9
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203923275U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 伊志東;宋晨;周立江
• 申請（專利權）人: 承德建龍特殊鋼有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/36
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型涉及淬火裝置領域，尤其涉及一種鋼球淬火裝置。

背景技術

淬火裝置是一種進行材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝設備，常用于鋼球、零件等材料的淬火處理。

一種鋼球淬火裝置，包括旋轉框、鋼球以及托盤，托盤位于旋轉框的內部，旋轉框的內部具有擋板，擋板帶動鋼球旋轉。淬火過程中，由于鋼球旋轉的離心作用，使得鋼球緊貼旋轉框或擋板且繞著旋轉框的中軸線轉動，可認為是公轉，而其本身不進行自轉，這就使得在鋼球在旋轉過程中，迎液面淬透性好于背液面的淬透性，這就造成鋼球的內部的硬度梯度不均勻，不同面硬度偏差較大的缺陷。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提出一種鋼球淬火裝置，能夠使得鋼球表面的蒸汽膜瞬間被打破，鋼球的外表面充分與淬火液接觸而被完全被淬透，有效保證了鋼球內部的硬度分布的均勻性。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供的一種鋼球淬火裝置，包括箱體、位于所述箱體上方的蓋板，所述箱體的內部設有旋轉框和托盤，所述托盤位于所述旋轉框的內部，且通過支撐桿固定于所述箱體的底部，所述旋轉框繞著所述托盤旋轉，所述旋轉框上固定有用于撥動鋼球在所述托盤上滾動的撥動機構。

本實用新型的進一步技術方案：所述撥動機構由多個撥板組成，每個所述撥板的兩端均與所述旋轉框固定連接。

本實用新型的進一步技術方案：相鄰的兩個所述撥板之間的夾角為45°。

本實用新型的進一步技術方案：所述旋轉框包括頂板、多個豎桿以及下邊框，每個所述豎桿的一端與所述頂板相連，其另一端與所述下邊框相連。

本實用新型的進一步技術方案：所述蓋板的上部設有電機，所述電機通過支座與所述蓋板固定連接。

本實用新型的進一步技術方案：所述旋轉框通過轉軸與所述電機相連接。

本實用新型的進一步技術方案：所述支撐桿的中部與支架的一端相連，所述支架的另一端與所述托盤的下邊緣相連。

本實用新型的進一步技術方案：還包括鋼球，所述鋼球位于兩個相鄰的所述撥板與所述豎桿圍成的格子中。

本實用新型的有益效果為：

本發明提供的鋼球淬火裝置的旋轉框上設置了撥動機構，撥動機構可以撥動鋼球在托盤上滾動，由于鋼球的滾動運動可以分解為平動和繞鋼球自身軸線的轉動，故鋼球除了隨旋轉框公轉外，也會繞著自身軸線進行自轉，從而使得鋼球的整個外表面均能與淬火液進行充分的接觸，鋼球被完全淬透，且硬度分布均勻，硬度梯度較小。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式提供的鋼球淬火裝置的正視圖；

圖2是本實用新型具體實施方式提供的鋼球淬火裝置的俯視圖；

圖3是本實用新型具體實施方式提供的鋼球淬火裝置的A-A剖視圖；

圖4是本實用新型具體實施方式提供的鋼球淬火裝置的B-B剖視圖。

圖中：

1、箱體；2、蓋板；3、旋轉框；4、托盤；5、支撐桿；6、撥板；31、頂板；32、豎桿；33、下邊框；7、電機；8、支座；9、支架；10、鋼球；11、轉軸。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1和圖2所示，分別是本實施例中提供的鋼球淬火裝置的正視圖和俯視圖及A-A剖視圖。

本實施例中提供的一種鋼球淬火裝置，包括箱體1和蓋板2，蓋板2位于箱體1的上方。

如圖3和圖4所示，分別是本實施例中提供的鋼球淬火裝置的A-A剖視圖和B-B剖視圖。

箱體1的內部設有旋轉框3和托盤4，托盤4位于旋轉框3的內部，且通過支撐桿5固定于箱體1的底部，旋轉框3繞著托盤4旋轉，旋轉框3上固定有撥動機構，撥動機構用于撥動鋼球10在托盤4上滾動，由于鋼球10的滾動運動可以分解為平動和繞鋼球10自身軸線的轉動，故鋼球10除了隨旋轉框3公轉外，也會繞著自身軸線進行自轉，從而使得鋼球10的整個外表面均能與淬火液進行充分的接觸。

進一步的，所述撥動機構由多個撥板6組成，每個所述撥板6的兩端均與所述旋轉框3固定連接，多個撥板6中部的對稱線重合。旋轉框3旋轉時，帶動多個撥板6旋轉，進而帶動鋼球10滾動。

進一步的，旋轉框3包括頂板31、多個豎桿32以及下邊框33，每個豎桿32的一端與頂板31相連，其另一端與下邊框33相連，即構成一個半包圍框體，托盤4位于框體的內部。