[實用新型]排氣冷卻桿

有效

• 申請號: 201320889305.3
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203622709U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 黃耀光
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: B29C33/10
• 分類號: B29C33/10;B29C35/16
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;叢芳

技術領域

本實用新型涉及模具領域，特別涉及一種排氣冷卻桿。

背景技術

傳統的模具型腔只能通過排氣塞，進行排氣，冷卻方式也是采用大的水冷結構，排氣與水冷結構兩者無法相互結合。

這就導致無法實現模具深窄型腔內部局部的排氣及冷卻（尤其是一些需要局部冷卻及排氣的位置），進而不能有效控制產品缺陷，造成產品的成品率低。

實用新型內容

本實用新型是為了克服上述現有技術中缺陷，提供了一種結構簡單、緊湊，拆裝更換操作方便，應用于模具型腔的排氣及冷卻效果好，能實現模具深窄型腔內部局部的同時排氣及冷卻、有效控制產品缺陷，提高產品成品率的排氣冷卻桿。

為達到上述目的，根據本實用新型提供了一種排氣冷卻桿，包括：

排氣冷卻桿本體，其包括：直筒狀排氣孔插頭及布設在所述排氣孔插頭開口端的凸緣狀插頭帽，排氣孔插頭的外周面和凸緣狀插頭帽頂面開設有貫通的排氣通道；直筒狀排氣孔插頭的內腔為冷卻室；排氣孔插頭兩側開設有貫穿插頭帽上下端面的插頭帽過釘孔，插頭帽的下端面、冷卻室的開口端具有環狀密封槽，用于布設防水密封圈；

冷卻封板，其由下面壓緊所述防水密封圈，封閉冷卻室；冷卻封板開設有與插頭帽過釘孔對應、貫穿上下表面的冷卻封板過釘孔，用于緊固螺釘的安裝緊固；冷卻封板的中部開設有貫穿上下表面的冷卻進管過孔和冷卻出管過孔，冷卻進管穿設在冷卻進管過孔，其出口端直通到冷卻室底部，進口端連接有進水管；冷卻出管穿設在冷卻出管過孔，其進口端與冷卻封板上端面平齊，其出口端連接有出水管。

上述技術方案中，排氣通道包括：開設在排氣孔插頭的外周面的細紋排氣通道、集氣槽、槽型排氣縱通道和開設在插頭帽上端面徑向的槽型排氣橫通道。

上述技術方案中，細紋排氣通道開設在排氣孔插頭的外周面上部，截面為三角形，沿排氣孔插頭軸向延伸、一端開口在排氣孔插頭的插入端面。

上述技術方案中，細紋排氣通道為多個，沿排氣孔插頭周向均布。

上述技術方案中，細紋排氣通道為八個。

上述技術方案中，槽型排氣縱通道位于集氣槽下部，截面為矩形，沿排氣孔插頭軸向延伸。

上述技術方案中，冷卻封板為與插頭帽適配的圓盤狀。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：該排氣冷卻桿簡單、緊湊，拆裝更換操作方便，通過集成排氣通道及冷卻結構，能實現模具深窄型腔內部局部的同時排氣及冷卻，應用于模具型腔的排氣及冷卻效果好，有效的控制產品缺陷，提高了產品成品率。

附圖說明

圖1為本實用新型的排氣冷卻桿的分解結構示意圖；

圖2為本實用新型的排氣冷卻桿的裝配結構示意圖；

圖3為本實用新型的排氣冷卻桿的軸向剖視結構示意圖；

圖4為本實用新型的排氣冷卻桿的排氣冷卻桿本體立體結構示意圖；

圖5為本實用新型的排氣冷卻桿的排氣冷卻桿本體俯視結構示意圖；

圖6為本實用新型的排氣冷卻桿的冷卻封板及冷卻進、出管結構示意圖；

附圖標記說明：

1-排氣冷卻桿本體，11-排氣孔插頭，111-冷卻室，112-細紋排氣通道，113-集氣槽，114-槽型排氣縱通道，12-插頭帽，121-槽型排氣橫通道，122-插頭帽過釘孔，123-環狀密封槽，2-防水密封圈，3-冷卻封板，31-冷卻封板過釘孔，32-進水管，33-出水管，4-冷卻進管，5-冷卻出管，6-緊固螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。需要理解的是，本實用新型的以下實施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向為基準，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本實用新型具體技術方案的限制。

本實用新型的排氣冷卻桿簡單、緊湊，拆裝更換操作方便，通過集成排氣通道及冷卻結構，能實現模具深窄型腔內部局部的同時排氣及冷卻，應用于模具型腔的排氣及冷卻效果好，有效的控制產品缺陷，提高了產品成品率。