[實用新型]一體兩室的真空甩帶爐

有效

• 申請號: 201320889162.6
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203817325U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 鄭錫銘
• 申請（專利權）人: 北京七星華創磁電科技有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D11/14
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 孟憲功

技術領域

本實用新型涉及真空熔煉技術領域，特別涉及一體兩室的真空甩帶爐。

背景技術

真空感應甩帶爐是在真空狀態下，通過感應加熱將金屬合金熔料熔化，然后在經過甩輪冷凝系統使溶料快速冷卻，形成細晶、非晶材料。現有的真空感應熔煉甩帶爐一般都是一體一室或三體三室，主要由爐體、真空裝置、感應加熱器、中間包、坩堝、速凝器、爐底轉盤以及收集裝置等構成。坩堝距離甩輪較遠，只能通過在設備中間包加熱帶的方式來防止溶液出現溫度不均、堵液等現象；設備整體結構復雜、操作難度大、不適宜大批量連續生產。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是：現有的真空甩帶爐一般都是一體一室或三體三室，這種甩帶爐結構復雜、操作難度大、不適宜大批量連續生產；坩堝與甩輪之間的距離較遠，溶液容易出現受熱不均和堵液的現象，設備中間需要設置保溫帶保溫。

（二）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一體兩室的真空甩帶爐，包括：爐蓋和爐體，所述爐蓋連接在爐體頂部，所述爐體中部設有隔離閥，將爐體內部分為上、下兩個部分，上半部為熔煉室，下半部為冷卻存儲收集室；所述熔煉室內設有坩堝，所述冷卻存儲收集室設有出料爐門；所述爐體外設有真空機組，所述真空機組分別與熔煉室和冷卻存儲收集室連通。

所述爐蓋上設有二次加料裝置，所述二次加料裝置的出料口位于坩堝的上方。

所述爐蓋上設有測溫裝置。

所述熔煉室室內設有甩輪，所述甩輪位于坩堝的一側；所述坩堝面對甩輪的一側設有倒料口，所述倒料口下方設有漏斗，所述漏斗連接有導料裝置，所述導料裝置位于甩輪的上方。

所述坩堝連接有坩堝加熱裝置。

所述冷卻存儲收集室內設有冷卻裝置。

（三）有益效果

上述技術方案具有如下優點：通過在爐體內設置隔離閥，將一個爐體分為熔煉室和冷卻存儲收集室兩個上、下獨立的艙室，熔煉與冷卻出料互不影響，適用于大批量連續生產；坩堝與甩輪位于同一艙室內，無需設置保溫帶，溫度損失很小，不會出現受熱不均或堵液現象。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述一體兩室的真空甩帶爐的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述一體兩室的真空甩帶爐的內部結構示意圖。

其中，1、爐蓋；2、坩堝；3、熔煉室；4、冷卻存儲收集室；5、出料爐門；6、真空機組；7、漏斗；8、導料裝置；9、甩輪；10、二次加料裝置；11、隔離閥；12、冷卻裝置；13、測溫裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

圖1是一體兩室的真空甩帶爐的整體結構示意圖,圖2是一體兩室的真空甩帶爐的內部結構示意圖，真空甩帶爐包括爐蓋1和爐體兩部分，爐蓋1連接在爐體的頂部，與爐體形成一個大的艙室；爐體中間設置有一隔離閥11，將大艙室分隔為熔煉室3和冷卻存儲收集室4上、下兩個艙室；爐體外設有真空機組6，真空機組6通過管道分別與熔煉室3和冷卻存儲收集室4連通；熔煉室3內設有坩堝2，坩堝2上設有坩堝加熱裝置，坩堝2一側設有倒料口，倒料口下方設有漏斗7，漏斗7下端皆有導料裝置8，導料裝置8的液體流出口下方設有甩輪9。爐蓋1上設置有測溫裝置13和二次加料裝置10，二次加料裝置10通過管道接入熔煉室3內，二次加料裝置10的管道出料口位于坩堝2的上方；測溫裝置13用于測量坩堝2內溶液的溫度，保證熔煉質量。冷卻存儲收集室4的底部設有冷卻裝置12，冷卻裝置12的側面設有出料爐門5。

熔煉時，先打開爐蓋1，將一次原料放入坩堝2內，蓋好爐蓋1。打開隔離閥11，用真空機組6將兩個艙室抽真空；啟動坩堝加熱裝置開始加熱，測溫裝置13可以隨時測量坩堝2內溶液的溫度；當一次原料達到熔煉工藝要求后，打開二次加料裝置10，將二次原料加入坩堝2中繼續熔煉至指定工藝要求。將坩堝2內熔煉好的原料通過倒料口倒入漏斗7，溶液通過導料裝置8流到按一定速度旋轉的甩輪9上，甩輪9通有冷卻水，將落到甩輪9表面的溶液冷凝并甩出成片，片狀的原料最終落到冷卻存儲收集室4內的冷卻裝置12上進行冷卻。坩堝2內的溶液倒盡甩完后，關閉隔離閥11，打開爐蓋1，清理完坩堝2后將下一次需要處理的原料放入坩堝2中，關閉爐蓋1，抽真空至指定值后，加熱坩堝2，直至符合熔煉工藝需求。冷卻存儲收集室4內的原料冷卻后從出料爐門5取出，關閉出料爐門5，對冷卻存儲收集室4進行抽真空，打開隔離閥11，準備下一次澆鑄。