[實用新型]先張預應力混凝土梁板底模板

有效

• 申請號: 201320889004.0
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203716492U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 汪和平;劉丙瑞
• 申請（專利權）人: 安徽水安建設集團股份有限公司
• 主分類號: E04G13/04
• 分類號: E04G13/04
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本實用新型涉及先張預應力混凝土梁板領域，具體屬于先張預應力混凝土梁板底模板。

背景技術

????目前先張預應力混凝土梁板一般采用工地現場集中預制，然后吊裝到墩臺或梁板堆放場地。先張預應力混凝土梁板施工時，必須設立張拉臺座。臺座主要由底板、承力架、橫梁、定位板和固定端裝置幾部分組成。底板有整體式混凝土臺面，作為預制構件的底模。

在施工現場，底模板一般選擇在硬地基上，若有局部軟土需進行處理，壓實整平地基后鋪設碎石層，澆筑混凝土底板，底板寬度一般比預制梁板寬度60cm左右。底模板表面采用收光找平，在其表面鋪設一層隔離材料（一般采用薄膜），直接作底模板使用。缺點：（1）底模重復使用率低。因底模為混凝土結構，在預應力梁板預應力放張后，底模混凝土很容易開裂或破碎，影響下一梁板的預制。造成底模不能重復使用，增加施工成本。（2）施工不簡易影響梁板順直度。在底模上未設立預制構件寬度限位器，每次預制構件時，均要在底模上放樣構件寬度線。預制構件完成后，原先的寬度線再次破壞，造成每次預制構件時都要重復這項工作，放樣繁瑣。同時，由于寬度線標志在立構件側模時，容易出現偏差，影響側模的順直度，從而造成預制梁板的順直度，導致梁板結構存在質量安全隱患。（3）隔離劑采用薄膜，在施工中容易破碎，導致梁板混凝土與底模混凝土接觸，容易形成一體，影響梁板結構和外觀質量。同時，吊裝梁板時，易破壞底模結構，增加成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種先張預應力混凝土梁板底模板，施工簡易，構件質量容易控制，底模重復使用，加快施工進度，降低施工成本，增加施工效益。

本實用新型的技術方案如下：

先張預應力混凝土梁板底模板，包括有位于最底層的硬化地基，硬化地基上鋪設有碎石墊層，碎石墊層上覆蓋有鋪放鋼筋網片的混凝土，混凝土上埋設有兩個角鐵，兩個角鐵之間鋪設有表面涂敷石臘的水磨石。

所述的角鐵底面埋入混凝土內2～3cm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

①在混凝土表面鋪設鋼筋網片增加了底模重復使用率。在底模混凝土表面以下3cm處鋪設一層Φ10的鋼筋網片。當預應力梁板預應力放張時，底模出現起拱時產生的拉應力就由鋼筋網片來承擔，減少了混凝土所承擔的拉應力，從而保證了混凝土不會因承受過大的拉應力而出現開裂、破碎等質量情況的發生，這樣就保證了底模重復使用的次數，加快了施工進度，大大降低施工成本。②施工簡易，梁板順直度質量容易控制，按照梁板寬度在底模混凝土澆筑時，沿長度方向埋設L5×5角鐵，作為立側模板的寬度限位器，角鐵底面埋入混凝土內2～3cm，這樣每次立側模板時，直接將模板緊貼角鐵面，就可以控制梁板寬度，避免了每次立模板時需要重新放樣，簡化了工序，使得操作簡單。同時，由于角鐵標志明顯，埋設的角鐵位置準確，從而減少了每次立模板時順直度產生的誤差，保證了預制構件的質量。③底模混凝土表面采用涂敷石臘的水磨石作面層，大大降低了預制梁板混凝土與底模粘結程度，避免了底模被破壞，提高了底模周轉使用次數，加快施工進度，降低施工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，先張預應力混凝土梁板底模板，包括有位于最底層的硬化地基1，硬化地基1上鋪設有碎石墊層2，碎石墊層2上覆蓋有鋪放鋼筋網片的混凝土3，混凝土3上埋設有兩個角鐵4，角鐵底面埋入混凝土內2～3cm，兩個角鐵4之間鋪設有表面涂敷石臘的水磨石5。