[實(shí)用新型]風(fēng)機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320888911.3
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN203627335U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張曉峰
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江曹娥通風(fēng)設(shè)備有限公司
• 主分類號: F04D29/66
• 分類號: F04D29/66;F04D29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程領(lǐng)域，尤其是涉及一種風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)

風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動的流體機(jī)械，氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機(jī)械。

現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)包括殼體，殼體的左側(cè)為入風(fēng)端，殼體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)扇，旋轉(zhuǎn)扇包括左盤，右盤及設(shè)于左盤和右盤之間的旋轉(zhuǎn)片，而每片旋轉(zhuǎn)片的長度均相同，風(fēng)機(jī)傳送氣體時，傳送氣體的運(yùn)動方向不定容易沖擊殼體產(chǎn)生噪音，同時減慢了氣體的傳輸速度，降低了風(fēng)機(jī)的工作效率；旋轉(zhuǎn)扇外圍的氣流容易沖擊旋轉(zhuǎn)片外邊緣，產(chǎn)生噪音。傳輸?shù)臍怏w容易滯留在右盤的背面，氣體滯留過久，會從機(jī)殼細(xì)縫中漏出，污染環(huán)境；且風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中容易產(chǎn)生振動，振動容易產(chǎn)生噪音。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能充分傳輸氣體，保護(hù)環(huán)境的風(fēng)機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種風(fēng)機(jī)，包括安置板，所述安置板上端設(shè)有機(jī)殼，機(jī)殼左側(cè)為入風(fēng)口，機(jī)殼右側(cè)設(shè)有電機(jī)座，電機(jī)座上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)具有插入機(jī)殼右壁的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸連接機(jī)殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)扇，該旋轉(zhuǎn)扇包括左盤、右盤及設(shè)于左盤和右盤之間的旋轉(zhuǎn)片，所述旋轉(zhuǎn)片包括第一旋轉(zhuǎn)片和第二旋轉(zhuǎn)片，第二旋轉(zhuǎn)片長度為第一旋轉(zhuǎn)片長度的一半，第二旋轉(zhuǎn)片和第一旋轉(zhuǎn)片間隔設(shè)于左盤和右盤之間，第一旋轉(zhuǎn)片和第二旋轉(zhuǎn)片外側(cè)邊緣處設(shè)有減音紋；右盤背面邊緣一圈均布第三旋轉(zhuǎn)片，右盤背面中間設(shè)有一凸部，凸部中間開有供轉(zhuǎn)軸穿出的孔，所述安置板底部設(shè)有彈簧減震器。

作為優(yōu)選，所述第一旋轉(zhuǎn)片、第二旋轉(zhuǎn)片及第三旋轉(zhuǎn)片均為6片，第一旋轉(zhuǎn)片和第二旋轉(zhuǎn)片的右側(cè)焊接于右盤外圓周處，左盤的外圓周設(shè)有供第一旋轉(zhuǎn)片和第二旋轉(zhuǎn)片左側(cè)插入的凹槽。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)置第一旋轉(zhuǎn)片和第二旋轉(zhuǎn)片充分地帶動了輸送氣體向前運(yùn)動，加快了氣體的傳送速度，同時改變了旋轉(zhuǎn)扇處的氣流，統(tǒng)一傳送氣體的運(yùn)動方向，避免部分傳送的氣體沖擊機(jī)殼產(chǎn)生噪音；設(shè)置該減音紋改變了旋轉(zhuǎn)扇外圓周處的氣流，避免傳輸?shù)臍怏w沖擊旋轉(zhuǎn)扇邊緣產(chǎn)生噪音；設(shè)置該第三旋轉(zhuǎn)片能充分帶動滯留在右盤背面的氣體向前運(yùn)動，防止氣體滯留過久，從機(jī)殼細(xì)縫中漏出，污染環(huán)境；設(shè)置右盤的凸部既加強(qiáng)了旋轉(zhuǎn)扇旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，又能避免氣體滯留在第三旋轉(zhuǎn)片的中間，提高了傳輸速率；彈簧減震器減小風(fēng)機(jī)的振動，從而降低振動噪音。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1所示，一種風(fēng)機(jī)，包括安置板1，所述安置板1上端設(shè)有機(jī)殼2，機(jī)殼2左側(cè)為入風(fēng)口21，機(jī)殼2右側(cè)設(shè)有電機(jī)座3，電機(jī)座3上設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4具有插入機(jī)殼2右壁的轉(zhuǎn)軸41，該轉(zhuǎn)軸41連接機(jī)殼2內(nèi)的旋轉(zhuǎn)扇5，該旋轉(zhuǎn)扇5包括左盤51、右盤52及設(shè)于左盤51和右盤52之間的旋轉(zhuǎn)片53，所述旋轉(zhuǎn)片53包括第一旋轉(zhuǎn)片和第二旋轉(zhuǎn)片，第二旋轉(zhuǎn)片長度為第一旋轉(zhuǎn)片長度的一半，第二旋轉(zhuǎn)片和第一旋轉(zhuǎn)片間隔設(shè)于左盤51和右盤52之間，設(shè)置該第一旋轉(zhuǎn)片和第二旋轉(zhuǎn)片充分帶動了輸送氣體向前運(yùn)動，加快了氣體的傳送速度，同時改變了旋轉(zhuǎn)扇處的氣流，統(tǒng)一傳送氣體的運(yùn)動方向，避免部分傳送的氣體沖擊機(jī)殼產(chǎn)生噪音，第一旋轉(zhuǎn)片和第二旋轉(zhuǎn)片外側(cè)邊緣處設(shè)有減音紋7，設(shè)置該減音紋改變了旋轉(zhuǎn)扇外圓周處的氣流，避免傳輸?shù)臍怏w沖擊旋轉(zhuǎn)扇邊緣產(chǎn)生噪音。

具體的，右盤52背面邊緣一圈均布第三旋轉(zhuǎn)片523，設(shè)置該第三旋轉(zhuǎn)片能充分帶動滯留在右盤背面的氣體向前運(yùn)動，防止氣體滯留過久，從機(jī)殼細(xì)縫中漏出，污染環(huán)境；右盤52背面中間設(shè)有一凸部6，凸部6中間開有供轉(zhuǎn)軸41穿出的孔，設(shè)置該凸部既加強(qiáng)了旋轉(zhuǎn)扇旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，又能避免氣體滯留在第三旋轉(zhuǎn)片的中間，提高了傳輸速率。

為了減小風(fēng)機(jī)的振動，從而降低振動噪音，所述安置板1底部設(shè)有彈簧減震器8。

進(jìn)一步的，所述第一旋轉(zhuǎn)片、第二旋轉(zhuǎn)片及第三旋轉(zhuǎn)片523均為6片，該設(shè)置使旋轉(zhuǎn)片的制造最成本低的同時傳輸速率最佳；第一旋轉(zhuǎn)片和第二旋轉(zhuǎn)片的右側(cè)焊接于右盤52外圓周處，左盤51的外圓周設(shè)有供第一旋轉(zhuǎn)片和第二旋轉(zhuǎn)片左側(cè)插入的凹槽，該設(shè)置結(jié)構(gòu)牢固，安裝拆卸方便，制造容易。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。