[實用新型]一種鋼管加工過程中用的自動傳輸裝置

有效

• 申請號: 201320888781.3
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203638524U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 劉晨蕾
• 申請（專利權）人: 劉晨蕾
• 主分類號: B65G13/00
• 分類號: B65G13/00;B65G13/11
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 劉聞鐸

技術領域

本實用新型屬于鋼管生產設備技術領域，涉及到一種傳輸裝置，特別是一種鋼管加工過程中用的自動傳輸裝置。

背景技術

鋼管加工須將車間外面的料場上的鋼管轉運到加工機械的前面平臺上，現有的鋼管傳輸是由輸送軌道來實現的，這項工作由兩個人手動操作來完成，車間內外各一人，由于兩人一人在車間內一人在車間外，配合困難，易出現安全事故，而且人工操作勞動強度大，工作效率低。

發明內容

本實用新型為了克服現有技術的缺陷，設計了一種鋼管加工過程中用的自動傳輸裝置，實現了由人工控制改為自動控制的功能，平移機構運行平穩、安全，電機不會燒毀，鋼管傳輸的安全性和可靠性得到了大幅度提高，節省了人力成本，同時提高了傳輸效率。

本實用新型所采用的具體技術方案是：一種鋼管加工過程中用的自動傳輸裝置，包括從車間外穿入車間內的輸送軌道，輸送軌道進料端位于車間外，輸送軌道出料端位于車間內，輸送軌道是由一組間隔設置的輸送輪組成的，每個輸送輪都與輸送電機連接，關鍵是：所述的傳輸裝置還包括設置在輸送軌道一側的傾斜支架、設置在輸送軌道進料端和傾斜支架之間的進料平移機構、設置在輸送軌道出料端和傾斜支架之間的出料平移機構，傾斜支架包括設置在輸送軌道進料端的進料傾斜支架、設置在輸送軌道出料端的出料傾斜支架，進料平移機構和出料平移機構結構相同都包括平移電機、與平移電機輸出軸連接的主軸、間隔設置在主軸上的減速機、與減速機相連接的平移單元，平移單元包括與減速機相連接的固定軸、與固定軸相連接的旋轉臂、與旋轉臂相連接的連接臂、與連接臂焊接的托板、設置在托板上端的擋板，連接臂借助旋轉臂與固定軸形成轉動配合，平移單元和輸送輪水平交錯設置。

本實用新型的有益效果是：利用傾斜支架和平移機構的配合，實現了由人工控制改為自動控制的功能，平移機構運行平穩、安全，鋼管傳輸的安全性和可靠性得到了大幅度提高，節省了人力成本，同時提高了傳輸效率。傳感器、進料傳感器、出料傳感器、電氣柜的設置實現了自動上料、卸料的功能，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。輸送電機借助輸送變頻器與電氣柜連接，平移電機借助平移變頻器與電氣柜連接，輸送電機和平移電機的轉速可調，電機不會被燒毀，平移機構的轉軸也不會出現斷裂、連接螺栓被剪切斷裂的現象，減少了維修更換費用，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型中進料平移機構處于第五工作狀態、出料平移機構處于第三工作狀態的俯視圖。

圖2為本實用新型中進料平移機構處于第一工作狀態的左視圖。

圖3為本實用新型中進料平移機構處于第二工作狀態的左視圖。

圖4為本實用新型中進料平移機構處于第三工作狀態的左視圖，此位置在傾斜支架取料。

圖5為本實用新型中進料平移機構處于第四工作狀態的左視圖。

圖6為本實用新型中進料平移機構處于第五工作狀態的左視圖，此位置將鋼管放落到輸送輪上。

圖7為本實用新型中傾斜支架的主視圖。

圖8為圖7的俯視圖。

圖9為圖8的左視圖。

附圖中，1代表輸送輪，2代表輸送電機，3代表平移電機，4代表主軸，5代表固定軸，6代表旋轉臂，7代表連接臂，8代表托板，9代表擋板，10代表底架，11代表立柱，12代表豎梁，13代表限位塊，14代表進料傳感器，15代表出料傳感器，16代表傳感器，17代表鋼管。

具體實施方式

一種鋼管加工過程中用的自動傳輸裝置，包括從車間外穿入車間內的輸送軌道，輸送軌道進料端位于車間外，輸送軌道出料端位于車間內，輸送軌道是由一組間隔設置的輸送輪1組成的，每個輸送輪1都與輸送電機2連接，關鍵是：所述的傳輸裝置還包括設置在輸送軌道一側的傾斜支架、設置在輸送軌道進料端和傾斜支架之間的進料平移機構、設置在輸送軌道出料端和傾斜支架之間的出料平移機構，傾斜支架包括設置在輸送軌道進料端的進料傾斜支架、設置在輸送軌道出料端的出料傾斜支架，進料平移機構和出料平移機構結構相同都包括平移電機3、與平移電機3輸出軸連接的主軸4、間隔設置在主軸4上的減速機、與減速機相連接的平移單元，平移單元包括與減速機相連接的固定軸5、與固定軸5相連接的旋轉臂6、與旋轉臂6相連接的連接臂7、與連接臂7焊接的托板8、設置在托板8上端的擋板9，連接臂7借助旋轉臂6與固定軸5形成轉動配合，平移單元和輸送輪1水平交錯設置。