[實(shí)用新型]一種壓下絲杠的潤滑裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320888585.6
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203648993U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉;朱超
• 申請（專利權(quán)）人: 李偉
• 主分類號: B21B31/16
• 分類號: B21B31/16;F16N7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液壓潤滑領(lǐng)域，更具體地說涉及一種熱軋帶鋼粗軋機(jī)壓下絲杠的潤滑裝置。

背景技術(shù)

熱軋生產(chǎn)線，粗軋機(jī)使用壓下絲杠軋制鋼坯，為了保證壓下絲杠的性能，使用稀油系統(tǒng)供油潤滑壓下絲杠，潤滑油通過可視油鏡進(jìn)入壓下絲杠內(nèi)對壓下螺母和螺絲的螺紋同時(shí)進(jìn)行潤滑。在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)可視油鏡有機(jī)玻璃爆裂的嚴(yán)重事故。經(jīng)現(xiàn)場觀察和對可視油鏡的進(jìn)油管管路壓力測量發(fā)現(xiàn)，當(dāng)粗軋機(jī)第五道次軋制完成，壓下絲杠迅速抬起時(shí)，管路瞬間壓力高達(dá)10bar遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過可視油鏡的公稱壓力6.3bar。在超值壓力的反復(fù)沖擊之下，最終造成了可視油鏡的有機(jī)玻璃爆裂噴油事故的發(fā)生。爆裂頻繁造成嚴(yán)重的事故停機(jī)，影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。反復(fù)的噴油事故也造成了潤滑油的損耗。更換公稱壓力較高的可視油鏡，雖能降低爆裂事故，但不能從根本上解決壓力沖擊問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種壓下絲杠的潤滑裝置。采用本潤滑裝置，能夠從根本上降低壓下絲杠的潤滑油壓力沖擊，避免壓下絲杠的可視油鏡爆裂。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種壓下絲杠的潤滑裝置，包括壓力管、可視油鏡、進(jìn)油管、回油管、分壓管、單向閥、卸油管，所述的壓力管連接可視油鏡，所述的可視油鏡連接進(jìn)油管，所述的進(jìn)油管連接壓下絲杠的上部，所述的回油管連接壓下絲杠的底部，其中，所述的分壓管連接所述的進(jìn)油管，所述的單向閥的進(jìn)油口連接所述的分壓管，所述的卸油管連接所述的單向閥的出油口，所述的卸油管連接所述的回油管；

所述的單向閥采用管式單向閥，開啟壓力為3.5bar；

本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)粗軋機(jī)第五道次軋制完成，壓下絲杠迅速抬起時(shí)，進(jìn)油管的管路瞬間高壓力，在管式單向閥的開啟下泄壓，管路壓力不會(huì)高于可視油鏡的公稱壓力6.3bar，能夠從根本上降低壓下絲杠的潤滑油壓力沖擊，避免壓下絲杠的可視油鏡爆裂，提高了潤滑裝置的穩(wěn)定性，而且管式單向閥價(jià)格低廉，易于安裝使用。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的壓下絲杠潤滑裝置的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種壓下絲杠的潤滑裝置的示意圖；

其中，1、壓力管；2、可視油鏡；3、進(jìn)油管；4、壓下絲杠；5、回油管；6、分壓管；7、單向閥；8、卸油管。

具體實(shí)施方式

下面以附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1，圖2所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)的壓下絲杠潤滑裝置的示意圖，圖2為本實(shí)用新型的一種壓下絲杠的潤滑裝置的示意圖。圖中，壓力管1、可視油鏡2、進(jìn)油管3、壓下絲杠4、回油管5、分壓管6、單向閥7、卸油管8。一種壓下絲杠的潤滑裝置，包括壓力管1、可視油鏡2、進(jìn)油管3、回油管5、分壓管6、單向閥7、卸油管8，所述的壓力管1連接可視油鏡2，所述的可視油鏡2連接進(jìn)油管3，所述的進(jìn)油管3連接壓下絲杠4的上部，所述的回油管5連接壓下絲杠4的底部，其中，所述的分壓管6連接所述的進(jìn)油管3，所述的單向閥7的進(jìn)油口連接所述的分壓管6，所述的卸油管8連接所述的單向閥7的出油口，所述的卸油管8連接所述的回油管5；所述的單向閥7采用管式單向閥，開啟壓力為3.5bar。

當(dāng)粗軋機(jī)第五道次軋制完成，壓下絲杠4迅速抬起的時(shí)，進(jìn)油管3的管路瞬間高壓力，在管式單向閥7的開啟下泄壓，管路壓力不會(huì)高于可視油鏡2的公稱壓力6.3bar。從根本上降低壓下絲杠4的潤滑油壓力沖擊，避免壓下絲杠4的可視油鏡2爆裂，提高了潤滑裝置的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的潤滑裝置，采用的管式單向閥價(jià)格低廉，易于安裝使用，一次性投資，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，可以重復(fù)使用。

最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。