[實用新型]一種理料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320888334.8 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN203624050U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 溫代新;崔行雨;王中誠 | 申請(專利權(quán))人: | 山東東阿阿膠股份有限公司 |
| 主分類號: | B65B43/52 | 分類號: | B65B43/52;B65B57/04;B65G47/28 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 252201 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種理料裝置。
背景技術(shù)
制造一部生產(chǎn)復(fù)方阿膠漿,規(guī)格分為12支/盒,共2條生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線有三臺高速鋁塑包裝機一臺裝盒機,最大產(chǎn)量為80盒/分種。每天三班生產(chǎn)(每班八小時)。鋁塑包裝機生產(chǎn)的包裝盒原先是通過人工導向并排成一列,每臺鋁塑包裝機有一個人來完成這項工作,每條線共計三人用于包裝盒的整列,人工勞動強度較大。設(shè)備工程管理部提出用機械完成這種勞動,減輕工人的勞動強度,提高勞動效率。經(jīng)市場調(diào)研目前沒有提供該類設(shè)備的廠家。設(shè)備工程管理部有關(guān)技術(shù)人員詳細分析方案,尤其是在包裝盒整列動作流程上給予詳細的分析、梳理出了詳細整列方案,提出制作這種自動整列設(shè)備的方案。
實用新型內(nèi)容
本實用新型解決的技術(shù)問題是,提供一種減輕工人的勞動強度,提高勞動效率的一種理料裝置。
為了解決上述問題,本實用新型提供一種理料裝置,至少包括傳送部件、整列部件、檢測部件、放行部件,所述傳送部件用于將包裝盒輸送到所述放行部件;所述傳送部件為傳送帶,用于移動包裝盒;所述整列部件用于將包裝盒由多列導向成一列;所述檢測部件用于檢測包裝盒是否傳送到位;所述放行部件用于將到位的包裝盒進行延時放行,保證盒與盒之間有足夠的距離。
進一步,所述整列部件包括隔離擋板、整列導軌;所述隔離擋板用于將來自不同包裝機上的包裝盒各自分成單列,防止各列之間錯位;所述隔離擋板位于所述傳送帶上方,沿所述傳送帶運動方向設(shè)置,與所述傳送帶不接觸;所述整列導軌對經(jīng)過的包裝盒向中間導向,用于將各列合并成一列;所述整列導軌位于所述隔離擋板下游的所述傳送帶上方,與所述傳送帶不接觸。
進一步,所述檢測部件位于所述隔離擋板與所述整列導軌之間。
進一步,所述放行部件根據(jù)所述檢測部件的控制,通過關(guān)閉和打開閘門的方式對包裝盒進行延時放行;所述放行部件位于所述檢測部件下游。
進一步,所述隔離擋板為直線形,數(shù)量為二條;所述整列導軌為弧形,數(shù)量為二條,沿所述傳送帶中心線對稱布置,從兩側(cè)向中間收攏。
本實用新型的優(yōu)點是:
減輕工人的勞動強度,提高勞動效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下文中將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
本實用新型提供了如附圖1所示的一種理料裝置,至少包括傳送部件、整列部件、檢測部件、放行部件,傳送部件用于將包裝盒輸送到放行部件;整列部件用于將包裝盒由多列導向成一列;檢測部件用于檢測包裝盒是否傳送到位;放行部件用于將到位的包裝盒進行延時放行,保證盒與盒之間有足夠的距離。
傳送部件為傳送帶1,用于移動包裝盒2。
整列部件包括隔離擋板3、整列導軌6;隔離擋板3用于將來自不同包裝機上的包裝盒2各自分成單列,防止各列之間錯位;隔離擋板3位于傳送帶1上方,沿傳送帶1運動方向設(shè)置,與傳送帶1不接觸;整列導軌6對經(jīng)過的包裝盒2向中間導向,用于將各列合并成一列;整列導軌6位于隔離擋板3下游的傳送帶1上方,與傳送帶1不接觸。
檢測部件4位于隔離擋板3與整列導軌6之間。
放行部件5根據(jù)檢測部件4的控制,通過關(guān)閉和打開閘門的方式對包裝盒2進行延時放行;放行部件5位于檢測部件4下游。
隔離擋板3為直線形,數(shù)量為二條;整列導軌6為弧形,數(shù)量為二條,沿傳送帶1中心線對稱布置,從兩側(cè)向中間收攏。
工作原理:
傳送帶1將復(fù)方阿膠漿包裝盒2輸送到檢測部件4;該列的放行部件5氣缸升起,該列復(fù)方阿膠漿包裝盒2沿著整列導軌6滑動向中間,復(fù)方阿膠漿包裝盒2傳送出放行部件5后一定時間后,關(guān)閉放行部件5;若放行復(fù)方阿膠漿過程中一直檢測有料,該放行部件處于放行狀態(tài)。
另一列的檢測部件4檢測到復(fù)方阿膠漿包裝盒2后,當其他列沒有檢測到時,達到上一放行時間以后開啟本列放行。若兩列或三列同時檢測到時,按照預(yù)先設(shè)定的放行順序放行。
通過復(fù)方阿膠漿三線合一理料動作分解,用西門子200plc做控制系統(tǒng),使用電機、氣缸為執(zhí)行器,使用接近開關(guān)為檢測元件,通過編程和調(diào)試,設(shè)備性能穩(wěn)定,運行良好,達到80盒/分鐘的技術(shù)要求,使前后工序能夠協(xié)調(diào)運行。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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