[實用新型]帶再沸器換熱段的回收精餾塔節

有效

• 申請號: 201320888218.6
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203668037U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 馮佩洪;李旭謀
• 申請（專利權）人: 泰興金江化學工業有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C02F103/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種醋酸乙酯行業中有機廢水回收分離工段的加熱設備，具體涉及帶有再沸器換熱段的回收精餾塔節。

背景技術

現有醋酸乙酯行業中的回收精餾塔，因為塔底采出的物料主要是廢水，一般采用蒸汽直接加熱的形式，將塔底廢水部分回用做精餾塔頂的工藝水，所生產的成品符合國家標準優級品的要求，蒸汽直接加熱后廢水中有微量的堿性離子，會使產品有輕微反酸。故生產上以間接加熱的形式，如采用外接再沸器在外部加熱后再送入精餾塔節，這種做法增加了設備占地面積和設備成本。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種節約設備空間、減少設備成本的帶有再沸器換熱段的回收精餾塔節。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案為：

帶再沸器換熱段的回收精餾塔節，包括塔節筒體和塔封頭，塔封口連接于塔節筒體底部，還包括再沸器換熱段，所述再沸器換熱段設置于塔節筒體和塔封頭之間。

進一步地，所述再沸器換熱段包括柱狀殼體，所述殼體的上下端面分別設有上管板和下管板，所述上、下管板之間設有多根聯通塔節筒體和塔封頭的換熱管。

進一步地，所述殼體的兩側分別設有進口和出口，所述進口連接熱源。

進一步地，所述多根換熱管包括至少一根粗換熱管和多根均布的細換熱管。

進一步地，所述上管板與塔節筒體底部焊接連接，所述下管板與塔封頭經法蘭連接。

再進一步地，所述熱源為蒸汽或熱水。

采取以上技術方案后，本實用新型的有益效果為：

（1）通過由再沸器換熱段的上管板與塔節筒體底部焊接連接，下管板與塔封頭經法蘭連接的方式將再沸器換熱段內置于回收精餾塔內，相對于外置再沸器換熱段的方式，既節省了再沸器換熱段上封頭、下封頭和彎管接頭，又節省了外加熱再沸器所需要的設備安裝空間。

（2）換熱管包括一根粗換熱管和多根均布的細管，均布細換熱管用于間接換熱，防止物料直接加熱后再次沸騰對塔內液位產生影響，粗換熱管用于連接塔上下的液體，便于液體由上至下流動，減少換熱管和氣壓對塔內液位的影響，提高換熱效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對實用新型進一步說明。

圖1為帶再沸器換熱段的回收精餾塔節結構示意圖。

圖2是帶再沸器換熱段的回收精餾塔節截面示意圖。

???圖中：再沸器換熱段1，殼體11,上管板12，下管板13，細加熱管14，粗加熱管15，進口16，出口17，塔封頭2，塔節筒體3。

具體實施方式

???以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步詳述：

???????如圖所示，帶再沸器換熱段的回收精餾塔節包括自上而下依次連接的、再沸器換熱段1和塔封頭2。所述再沸器換熱段1包括殼體11、上管板12、下管板13、細加熱管14、粗加熱管15、進口16和出口17，所述可以11的上端面和下端面分別設有上管板12和下管板13，所述上管板12焊接與塔節筒體3內，所述下管板13經法蘭與塔封頭2連接，所述上管板12和下管板13間設有多根聯通塔封頭2和塔節筒體3的加熱管，所述加熱管包括一種粗加熱管15和多根細加熱管14，所述粗加熱管15與殼體11同軸設置，所述多根細加熱管14均布于殼體11內。所述殼體的外側分別設有聯通殼體內腔的進口16和出口17，所述進口16的位置高于進口17，進口16通入蒸汽或熱水。