[實用新型]一種模板龍骨

有效

• 申請號: 201320888212.9
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203783139U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 劉運生;解立波;滕翠翠;賈世波
• 申請（專利權）人: 山東金城建設有限公司
• 主分類號: E04G17/00
• 分類號: E04G17/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

?本實用新型涉及一種建筑施工、模板支撐配件，特別涉及一種模塊化裝配式模板龍骨。

背景技術

在建筑施工、模板支撐安裝的過程中經常會用到模板龍骨，模板龍骨在建筑模板中起到固定模板、傳遞并分散荷載的作用。現在使用的模板龍骨通常為木方，不同批次木方抗彎剛度不一致、尺寸不標準，施工過程中布置間距不規范，并且需要釘大量的釘子，拆模時木方容易折斷，損耗大，循環利用次數少，施工效率不高。而且利用木方制作的龍骨在固定模板的時候，模板因四季熱脹冷縮導致的長度變化導致的應力無法釋放，因此容易損壞模板。

發明內容

本實用新型為了克服以上技術的不足，提供了一種具有抵銷熱脹冷縮導致模板外形尺寸變化的鋼制模板龍骨。

本實用新型克服其技術問題所采用的技術方案是：

本模板龍骨，包括由兩個水平設置的鋼板Ⅰ以及兩個豎直設置的鋼板Ⅱ組成的“口”字形的框架、固定于框架中的兩根角鋼、設置于角鋼上平面上的長孔、滑動設置于長孔內的若干倒“T”字形的滑塊，所述滑塊頭端設置有外螺紋，固定座通過螺紋孔旋合固定于滑塊上端，所述每兩個滑塊之間通過彈簧Ⅰ連接固定，所述滑塊內設置有圓孔Ⅲ，所述固定座內設置有圓孔Ⅱ，所述圓孔Ⅱ與圓孔Ⅲ的中軸線相重合。

為了實現徑向位移調整，上述固定于框架中的兩根角鋼分別為兩端分別固定于鋼板Ⅱ?上的固定角鋼以及兩端通過滑動裝置滑動安裝于框架內的滑動角鋼，所述滑動角鋼與固定角鋼之間設置有若干板簧。

為了實現抵消模板厚度上的變化，還包括滑動套裝于固定座上方的滑座，所述滑座內部設置有彈簧Ⅱ，所述彈簧Ⅱ一端固定于滑座上，其另一端固定于固定座上，所述滑座內設置有圓孔Ⅰ，所述圓孔Ⅰ與圓孔Ⅱ以及圓孔Ⅲ的中軸線相重合。

上述滑動裝置為分別固定于兩個鋼板Ⅱ內側的上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板之間的間隙與滑動角鋼的厚度相匹配，所述滑動角鋼的兩端滑動插裝于上滑板和下滑板之間。

本實用新型的有益效果是：使用時，利用自攻螺釘穿過圓孔Ⅱ和圓孔Ⅲ，之后旋合固定于模板上，因此實現將模板固定于本模板龍骨上。模板因四季溫差變化導致熱脹冷縮引起外形尺寸的變化，會通過固定座推動滑塊在長槽中滑動抵消橫向位移的變化。由于各個滑塊之間通過彈簧Ⅰ固定，因此模板因尺寸變化釋放的應力變化為滑塊壓縮或者拉伸彈簧Ⅰ的彈簧彈力，因此有效避免應力無法釋放導致模板損壞的現象發生。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為圖1中的A-A向剖面結構示意圖；

圖3為滑動角鋼滑動裝置結構示意圖；

圖中，1.鋼板Ⅰ?2.鋼板Ⅱ?3.固定角鋼?4.滑動角鋼?5.滑座?6.彈簧Ⅰ?7.圓孔Ⅰ?8.板簧?9.長槽?10.上滑板?11.固定座?12.圓孔Ⅱ?13.滑塊?14.圓孔Ⅲ?15.彈簧Ⅱ?16.下滑板。

具體實施方式

下面結合附圖1、附圖2、附圖3對本實用新型做進一步說明。

本模板龍骨，包括由兩個水平設置的鋼板Ⅰ?1以及兩個豎直設置的鋼板Ⅱ?2組成的“口”字形的框架、固定于框架中的兩根角鋼、設置于角鋼上平面上的長孔9、滑動設置于長孔9內的若干倒“T”字形的滑塊13，滑塊13頭端設置有外螺紋，固定座11通過螺紋孔旋合固定于滑塊13上端，每兩個滑塊13之間通過彈簧Ⅰ?6連接固定，滑塊13內設置有圓孔Ⅲ?14，固定座11內設置有圓孔Ⅱ?12，圓孔Ⅱ?12與圓孔Ⅲ?14的中軸線相重合。使用時，利用自攻螺釘穿過圓孔Ⅱ?12和圓孔Ⅲ?14，之后旋合固定于模板上，因此實現將模板固定于本模板龍骨上。模板因四季溫差變化導致熱脹冷縮引起外形尺寸的變化，會通過固定座11推動滑塊13在長槽9中滑動抵消橫向位移的變化。由于各個滑塊11之間通過彈簧Ⅰ?6固定，因此模板因尺寸變化釋放的應力變化為滑塊11壓縮或者拉伸彈簧Ⅰ?6的彈簧彈力，因此有效避免應力無法釋放導致模板損壞的現象發生。