[實用新型]一種用于丙烯酸生產的精餾裝置

有效

• 申請號: 201320888088.6
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203648121U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 欒永盛;李鑫
• 申請（專利權）人: 泰興市裕廊化工有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;C07C57/07;C07C51/44
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 安紀平

技術領域

本實用新型涉及一種用于丙烯酸生產的精餾裝置。

背景技術

現有的丙烯酸生產裝置，因生產裝置較大，熱傳導效率低，在生產過程中很容易產生聚合，導致裝置運行周期較短，必須每隔一段時間就進行停車檢修，耗時耗力，提高了生產成本。同時，經過研究發現，現有投加阻聚劑的位置在丙烯酸生產裝置由上至下第三塊塔板位置或第五塊塔板位置，這種投加阻聚劑位置是造成易聚合的原因之一。

發明內容

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種用于丙烯酸生產的精餾裝置，降低的聚合的可能，以加長運行周期，運行負荷低，節約能源，

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種用于丙烯酸生產的精餾裝置，包括42-56層塔板，由上至下第10層塔板為投加阻聚劑塔板，投加阻聚劑塔板為組合式結構，由三層板組成，每層板均設有若干孔，相鄰兩層板上的孔沿重力方向交錯排列。

所述的投加阻聚劑塔板開孔率為20%-21%，孔的直徑為8-10mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

通過改變加阻聚劑塔板的位置進而改變加入阻聚劑位置，阻聚效果較好，運行周期長，使得阻聚效果大大增強，從而加長了裝置的運行周期。采用可拆卸的方式將三層板固定連接在一起形成加阻聚劑塔板，取得更好的阻聚效果。孔徑采用8-10mm能使丙烯酸分離效果更好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是投加阻聚劑塔板結構示意圖。

圖3是圖2沿A-A線的剖視圖。

圖中：1-投加阻聚劑塔板??2-塔板??3-板??4-孔。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。

見圖1-圖3，一種用于丙烯酸生產的精餾裝置，包括42-56層塔板2，由上至下第10層塔板2為投加阻聚劑塔板1，投加阻聚劑塔板1為組合式結構，由三層板3組成，每層板3均設有若干孔4，相鄰兩層板3上的孔4沿重力方向交錯排列。

所述的投加阻聚劑塔板1開孔率為20%-21%，孔4的直徑為8-10mm。

增加了原有用于丙烯酸生產的精餾裝置的塔板2層數，使其更加適合丙烯酸生產，投加阻聚劑塔板1的三層板3上的孔4交錯排列延長了阻聚劑與物料相接觸的時間，進而使得阻聚效果較好；投加阻聚劑塔板1的開孔率和孔4的直徑范圍規范，避免因孔4過大影響阻聚效果或者孔4過小影響產量。

經上述結構整合本裝置運行負荷降到最低，生產量降到最低，將很大程度上降低聚合的可能，以加長運行周期。

本實用新型通過改變加阻聚劑塔板的位置進而改變加入阻聚劑位置，阻聚效果較好，運行周期長，使得阻聚效果大大增強，從而加長了裝置的運行周期。采用可拆卸的方式將三層板固定連接在一起形成加阻聚劑塔板，取得更好的阻聚效果。孔徑采用8-10mm能使丙烯酸分離效果更好。