[實用新型]一種丙烯酸廢液焚燒系統

有效

• 申請號: 201320887981.7
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203656941U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 孫立平;陳小平;崔龍澤;劉軍
• 申請（專利權）人: 泰興市裕廊化工有限公司
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 安紀平

技術領域

本實用新型涉及廢液處理設備技術領域，尤其是一種丙烯酸廢液焚燒系統。

背景技術

近年來，采用焚燒法處理廢液已越來越受到人們的關注，它是將含高濃度有機物的廢液在高溫下及逆行那個氧化分解，使有機物轉化為水和二氧化碳等無害物質。這種廢液處理方式既可以降低處理成本，還可以將有機廢液本身所含的熱量加以回收利用，達到廢物綜合利用的目的。

處理丙烯酸廢水目前多采用傳統的熱力焚燒廢水工藝，即在焚燒爐內部燃燒燃料氣或燃料油，使爐內溫度達到700～750℃后加入丙烯酸生產過程中排出的廢水中的揮發性有機物在高溫下氧化分解成為對環境無害的二氧化碳和水。采用該工藝，基本上實現了氧化分解丙烯酸廢水中甲醛、乙醛、丙烯、丙烯酸、丙烯醛、一氧化碳等易氧化有機物，從而達到廢水排放標準。但是將生產中產生的廢物是直接聯系廢棄物處理廠進行處理，廢棄物在運送過程中對生態環境有污染，廢物處理成本高，運送困難，處理周期較長。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中廢液處理成本高、處理周期長的技術不足，提供一種處理成本低、處理周期短的丙烯酸廢液焚燒系統。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種丙烯酸廢液焚燒系統，包括廢液焚燒爐，所述廢液焚燒爐上開有進口和出口，所述廢液焚燒爐后依次連接有省煤器和煙囪，所述廢液焚燒爐上安裝有補氧風機，所述廢液焚燒爐上開有天窗，所述省煤器中安裝有丙烯酸廢液列管及高粘度輸送噴嘴，所述省煤器上開有與廢液列管相對應的進液口和出液口，所述省煤器包括進氣口和出氣口，所述省煤器的進氣口與廢液焚燒爐的出口連接。

進一步的，所述廢液焚燒爐出口與省煤器的進氣口之間安裝有洗滌結構。

進一步的，所述洗滌結構包括除塵結構和集塵箱。

進一步的，所述省煤器的進氣口與出氣口所在方向與丙烯酸廢液列管所在方向垂直。

進一步的，所述煙囪上安裝有尾氣處理裝置。

采用本實用新型的技術方案的有益效果是：本實用新型的丙烯酸廢液焚燒系統直接將產生的廢液送至廢液焚燒爐，產生的熱量再進入省煤器中對廢液進行預熱處理，廢液通過蒸汽霧化后進入焚燒爐，在焚燒爐充分燃燒后，從焚燒爐出口進入省煤器，熱量可以循環利用，大大節省了廢液處理的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的丙烯酸廢液焚燒系統的結構示意圖。

圖中，1為廢液焚燒爐，2為補氧風機，3為天窗，4為除塵結構，5為集塵箱，6為省煤器，7為列管，8為進液口，9為進氣口，10為出氣口，11為尾氣處理裝置，12為煙囪，13為出液口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的丙烯酸廢液焚燒系統做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的丙烯酸廢液焚燒系統，包括廢液焚燒爐1，所述廢液焚燒爐1上開有進口和出口，所述廢液焚燒爐1后依次連接有省煤器6和煙囪12，所述廢液焚燒爐1上安裝有補氧風機2，所述廢液焚燒爐1上開有天窗3，所述省煤器6中安裝有丙烯酸廢液列管7，所述省煤器6上開有與廢液列管7相對應的進液口8和出液口13，所述省煤器6包括進氣口9和出氣口10，所述省煤器6的進氣口9與廢液焚燒爐1的出口連接，采用此結構，廢液通過蒸汽霧化后進入焚燒爐1，在焚燒爐1充分燃燒后，自焚燒爐1出口進入省煤器6，產生的大量熱量進入省煤6器的殼層中，對列管7中的廢液進行預熱處理，這樣可以達到節能的目的。

進一步的，為了出去焚燒爐1出來的為尾氣中的雜質，所述廢液焚燒爐1出口與省煤器6的進氣口9之間安裝有洗滌結構。

進一步的，為了有效除去尾氣中的雜質和便于對尾氣中的雜質進行收集處理，所述洗滌結構包括除塵結構4和集塵箱5。

進一步的，為了更好地利用熱量對廢液進行預熱操作，所述省煤器6的進氣口9與出氣口10所在方向與丙烯酸廢液列管7所在方向垂直。

進一步的，為了進一步確保排放到大氣中的氣體無有害物質，所述煙囪12上安裝有尾氣處理裝置11。