[實用新型]一種小型針筒灌注器

有效

• 申請號: 201320887739.X
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203728548U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 金炎峰;李永強;曾青松;范琪;陳凱
• 申請（專利權）人: 綿陽世諾科技有限公司
• 主分類號: B67C3/04
• 分類號: B67C3/04;B67C3/26
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 卿誠;吳彥峰

技術領域

本實用新型涉及的是一種混料攪拌后的灌注裝置，尤其是一種小型針筒灌注器。

背景技術

在現有技術中，公知的技術是：在凝聚態物理領域、新型納米材料、半導體、化工、醫藥、涂料和膠粘劑等行業進行生產中，常常需要把幾種原料在真空脫泡裝置中進行快速混合攪拌,然后將原料轉入針筒內作業。傳統的方法是將真空中混合攪拌好的原料在大氣環境下直接倒入針筒中，在此過程中原料又會將空氣夾帶進針筒，形成氣泡，這使得原料的真正使用量由于空氣的參入而減小，這樣必將影響產品的品質。另外，由于攪拌好的原料一般粘度都相對比較高，采用傳統的方式必將使部分原料殘留在料杯內壁而造成原料的極大浪費，這是現有技術所存在的不足之處。

實用新型內容

本實用新型的目的，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種小型針筒灌注器的技術方案，該方案能夠讓物料灌注過程在真空環境下完成，保證了灌注過程不會將氣泡二次滲入針筒內，這樣在針筒工作時就能保證原料的使用量而保證產品的品質。

本方案是通過如下技術措施來實現的：一種小型針筒灌注器，包括有底座和設置在底座上密封的密封罐；密封罐內部的底端設置有料杯座；料杯座內固定有料杯；密封罐頂部設置有旋轉推進機構；密封罐內部設置有與旋轉推進機構連接的活塞；活塞設置于料杯正上方且活塞的尺寸與料杯口的尺寸相互配合；活塞上固定設置有至少一個可拆卸的針筒；針筒的進料尖端插在活塞體上開設的通孔內；旋轉推進機構的頂端設置有旋轉把手。

作為本方案的優選：旋轉推進機構為絲杠。

作為本方案的優選：底座上設置有與密封罐內部空間連通的抽氣閥和進氣閥。

作為本方案的優選：抽氣閥與真空泵連接。

作為本方案的優選：密封罐的材質為透明材質。

本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，由于在該方案中由真空泵和密封罐提供一個真空環境，避免空氣的二次滲入，保證產品的品質；利用活塞機構保證原料的高使用率，減少浪費。本裝置振動小，生產效率高，結構簡單。

本實用新型讓灌注過程在真空環境下完成，保證了灌注過程不會將氣泡二次滲入針筒內，這樣在針筒工作時就能保證原料的使用量而保證產品的品質。

本實用新型采用活塞在料杯內做往復運動，且活塞底部形狀與料杯底部形狀加工一致，這樣盡可能的減少了原料的浪費，節約了成本。

由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。

圖中，1為底座，2為密封罐，3為料杯座，4為料杯，5為活塞，6為針筒，7為旋轉推進機構，8為旋轉把手。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述。

通過附圖可以看出，本方案的一種小型針筒灌注器，包括有底座和設置在底座上密封的密封罐；密封罐內部的底端設置有料杯座；料杯座內固定有料杯；密封罐頂部設置有旋轉推進機構；密封罐內部設置有與旋轉推進機構連接的活塞；活塞設置于料杯正上方且活塞的尺寸與料杯口的尺寸相互配合；活塞上固定設置有至少一個可拆卸的針筒；針筒的進料尖端插在活塞體上開設的通孔內；旋轉推進機構的頂端設置有旋轉把手；旋轉推進機構為絲杠；底座上設置有與密封罐內部空間連通的抽氣閥和進氣閥；抽氣閥與真空泵連接。；密封罐的材質為透明材質。

其工作過程是:將放有原料并在真空脫泡攪拌機上脫泡攪拌好的料杯放入主支座內，將1～4支10CC的針筒安裝到活塞上方的安裝孔上，再將活塞與推桿連接好。旋動旋轉手柄，使活塞回到最高位置，將旋轉推進機構放入主支座上；關上進氣閥，按下啟動按鈕啟動真空泵，待真空泵停止后緩慢旋動旋轉手柄，使活塞沿料杯內壁向下運動，觀察針筒狀況，當針筒內原料達到一定量時，停止轉動旋轉手柄。打開進氣閥，將旋轉推進機構拔出主支座，連同料杯一起將活塞取下，取下針筒待用。

本實用新型（發明）的解決方案中，在將上部旋轉推進機構，放置于一個真空環境下工作，保證了密封問題的合理解決。

本實用新型的優點：本實用新型小型針筒灌注器，讓灌注過程在真空環境下完成，保證了灌注過程中不會將氣泡再次滲入原料中，這樣在使用針筒工作時就能保證原料的使用量而保證產品的品質。灌注過程采用活塞在料杯內做往復運動，且活塞底部形狀與料杯底部形狀加工一致，這樣盡可能的減少了原料的浪費，節約了成本。灌注過程在一個可視的密封環境下進行，保證了灌注過程的可視可控。

通過使用螺紋傳動的無級灌注機構進行原料的灌注，在透明的密封罐內讓灌注量可視可調，從而大大提高了傳動精度，優化并簡化了系統結構。實現了簡化結構，提高傳動精度與可靠性，也使結構簡化，降低了整體的批量加工的造價。?