[實(shí)用新型]用左右旋螺母連接的分體式智能水表

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320887628.9
• 申請(qǐng)日: 2013-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN203627977U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜麗華;劉廣;楊夫秋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰安輕松表計(jì)有限公司
• 主分類號(hào): F16K27/06
• 分類號(hào): F16K27/06;F16K5/06;G01F15/14
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207
• 代理人: 高強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種水表，具體為一種外殼與閥體為分體結(jié)構(gòu)的用左右旋螺母連接的分體式智能水表。

背景技術(shù)

目前水表中，其基表外殼與電控閥體均鑄造成一體，該結(jié)構(gòu)緊湊，利于保證球閥的閥桿軸線與基表軸線位于同一平面內(nèi)，便于表的整體裝配，且可減小控制器的結(jié)構(gòu)尺寸，便于控制器的布置與安裝。

但是，該結(jié)構(gòu)在采用不銹鋼或黃銅材料制造時(shí)，鑄造工藝難度大，產(chǎn)品合格率低，其鑄造缺陷對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，售后維修工作量及費(fèi)用大大提高，嚴(yán)重?fù)p壞企業(yè)形象和品牌影響力。

現(xiàn)生產(chǎn)中采用增大基表外殼毛坯的壁厚，以提高毛坯合格率，從而造成材料和能源的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率下降，生產(chǎn)成本增加，影響產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用左右旋螺母連接的分體式智能水表，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將外殼與閥體采用分體結(jié)構(gòu)經(jīng)連接形成水表，其可分體鑄造，然后再組裝到整體結(jié)構(gòu)的水表，具有成本低、節(jié)材節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用左右旋螺母連接的分體式智能水表，包括外殼與閥體，閥體內(nèi)設(shè)有電控球閥，所述外殼與閥體為非一體化的獨(dú)立分體式結(jié)構(gòu)，二者連接成整體水表。

進(jìn)一步的，設(shè)有左右旋螺母，左右旋螺母兩端分別與外殼、閥體螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述的外殼與閥體為粘接或者卡接。

進(jìn)一步的，所述的左右旋螺母與外殼、閥體的配合螺紋上涂覆有密封膠。

進(jìn)一步的，所述左右旋螺母分別與閥體、外殼配合的密封面上至少有一端部設(shè)有密封圈。這里所說的密封面即可以為配合的螺母密封面，也可為沿螺母密封面的延伸方向，位于螺紋密封面的外側(cè)，只要能夠施加密封圈的位置即可。

進(jìn)一步的，所述外殼以及閥體為端部設(shè)有密封臺(tái)，密封臺(tái)配合套入閥體內(nèi)壁。

進(jìn)一步的，所述密封臺(tái)與閥體內(nèi)壁配合部分之間設(shè)有密封圈。

進(jìn)一步的，所述電磁閥的外壁配合有閥座密封圈。

本實(shí)用新型的工作原理以及有意效果表現(xiàn)在：

本實(shí)用新型將外殼與閥體設(shè)計(jì)成為兩個(gè)單獨(dú)、分體的部件，然后通過機(jī)械方式進(jìn)行連接。

外殼與閥體采用分體的連接方式后，在各自制作外殼與閥體的過程中，兩者可以各自進(jìn)行鑄造，這樣就可以采用不銹鋼或者黃銅進(jìn)行鑄造，降低了鑄造過程中的工藝難度，提高了產(chǎn)品的合格率，減少了不必要的售后維修工作量，同時(shí)降低了費(fèi)用，提高了企業(yè)形象以及品牌影響力。

分體式的閥體與外殼采用機(jī)械式的連接方式，比如螺紋連接、卡接、粘接甚至過盈配合、焊接、鉚接等等，只要能夠?qū)⒎煮w式的外殼以及閥體連接固定的方式都可，連接方便簡(jiǎn)單。

外殼以及閥體上設(shè)有外螺紋，且為反向設(shè)置，設(shè)有與外殼以及閥體對(duì)應(yīng)的左右旋螺母，左右旋螺母能夠方便的將兩者進(jìn)行旋緊并密封，螺紋連接方式簡(jiǎn)單，加工方便，同時(shí)，在連接螺紋上涂抹有密封膠，增強(qiáng)兩者之間的密封效果。

在外殼的端部設(shè)有密封臺(tái)，并將密封臺(tái)伸入到閥體的內(nèi)壁，兩者配合密封，并在密封面上設(shè)置密封圈，進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果。

綜上，本實(shí)用新型，采用基表外殼與電控閥體分體鑄造，經(jīng)切削加工后，采用機(jī)械連接方式裝配成一體。該結(jié)構(gòu)不改變水表的整體結(jié)構(gòu)尺寸，不影響控制器的布置與安裝。由于基表外殼與電控閥體分體鑄造，大大降低了鑄造工藝難度，基表外殼毛坯的合格率大幅度升高，且為減小基表外殼毛坯的壁厚提供了前提條件，使生產(chǎn)效率大幅度提高，生產(chǎn)成本、維修費(fèi)用顯著降低，且可節(jié)材、節(jié)能，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。