[實(shí)用新型]一種鏜內(nèi)槽的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320887518.2
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203664750U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫鴻祥;董綿宣;戴紅兵
• 申請（專利權(quán)）人: 南京六合煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/18
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 王清義

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工裝夾具領(lǐng)域，是一種鏜內(nèi)槽的裝置，用于加工孔內(nèi)內(nèi)槽，精確控制進(jìn)刀量及加工孔的深度，以保證內(nèi)槽的加工精度的鏜內(nèi)槽的裝置。

背景技術(shù)

如圖8所示的工件，圖中φ84環(huán)形槽的精度要求和粗糙度要求都比較高，原工藝用鏜床粗、精鏜臺階孔后，換偏心盤才能割3個φ84的環(huán)形槽，每做一個工件就要上下一次偏心盤刀架，工人的勞動強(qiáng)度極大，割槽的尺寸很不穩(wěn)定，工效很低，迫切需要進(jìn)行工藝改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于加工孔內(nèi)內(nèi)槽，精確控制進(jìn)刀量及加工孔的深度，以保證內(nèi)槽的加工精度的鏜內(nèi)槽的裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

這種絲杠錐面進(jìn)刀裝置，包括刀桿、中間聯(lián)接體?、絲杠、進(jìn)刀調(diào)節(jié)盤和刀具；所述刀桿的左端為與機(jī)床連接的連接部分，右端設(shè)置有進(jìn)刀限位法蘭，在刀桿的右端面徑向分布設(shè)置有刀具導(dǎo)槽；所述中空的中間聯(lián)接體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋；刀桿與中間聯(lián)接體活動連接；所述絲杠上設(shè)置有與中間聯(lián)接體內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，絲杠左端為圓錐；刀桿與中間聯(lián)接體活動連接，絲杠移動設(shè)置在中間聯(lián)接體內(nèi)，轉(zhuǎn)動設(shè)置在中間聯(lián)接體右端的進(jìn)刀調(diào)節(jié)盤與絲杠固聯(lián)，刀具移動設(shè)置在刀具導(dǎo)槽內(nèi)并移動設(shè)置在絲杠圓錐面上。本實(shí)用新型的有益效果是：

只需要一次裝夾，就可以完成臺階孔加工；精確控制進(jìn)刀量及加工孔的深度；保證臺階孔的加工精度尤其是臺階孔的同軸度；提高生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度。

作為對這種絲杠錐面進(jìn)刀裝置的改進(jìn)，絲杠左端的圓錐錐度為30°；在進(jìn)刀調(diào)節(jié)盤上沿外周設(shè)置刻度線，在中間聯(lián)接體右端沿母線設(shè)置基準(zhǔn)線，在基準(zhǔn)線上方設(shè)置參考線。

這些改進(jìn)，使絲杠錐面進(jìn)刀裝置在使用時，對刀、調(diào)節(jié)進(jìn)刀量更加方便、直觀，降低對于操作人員的要求。

作為對這種絲杠錐面進(jìn)刀裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，在中間聯(lián)接體上左端面設(shè)置與刀具導(dǎo)槽相對應(yīng)的凹槽，凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有扭簧；在刀具上設(shè)置與扭簧相對應(yīng)的凹槽；扭簧的上自由端在中間聯(lián)接體上的凹槽內(nèi)，扭簧的下自由端與刀具上的凹槽靠近絲杠圓錐的一側(cè)彈性接觸。

這樣，使得刀具在切削時刀具始終與絲杠圓錐面可靠接觸，提高絲杠錐面進(jìn)刀裝置工作穩(wěn)定性；加工結(jié)束后，依靠扭簧的作用，方便、徹底的退刀。

附圖說明

圖1是絲杠錐面進(jìn)刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是絲杠的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是進(jìn)刀調(diào)節(jié)盤的剖視圖

圖4是圖3的A向展開圖

圖5是中間聯(lián)接體的剖視圖

圖6是圖5的左視圖

圖7是刀具與絲杠圓錐結(jié)合示意圖

圖8是工件的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

參見圖1所示的這種絲杠錐面進(jìn)刀裝置，主要由刀桿1、中間聯(lián)接體5?、絲杠6、進(jìn)刀調(diào)節(jié)盤7和刀具10組成。

刀桿1的左端為與機(jī)床連接的連接部分，圖中所示為莫氏錐柄9。右端設(shè)置有進(jìn)刀限位法蘭11。在刀桿1的右端面設(shè)置有刀具導(dǎo)槽，刀具導(dǎo)槽沿刀桿1的徑向分布，刀具導(dǎo)槽的數(shù)量，可根據(jù)需要確定。沿刀桿1軸向開設(shè)有軸線與刀桿1軸線重合的盲孔，為絲杠圓錐2提供足夠進(jìn)給空間。

中空的中間聯(lián)接體5內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋。

參見圖2所示，絲杠6上設(shè)置有與中間聯(lián)接體5內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋12。絲杠6左端為圓錐2。

刀桿1與中間聯(lián)接體5采用4個連接螺栓15活動連接，便于拆裝刀具10。絲杠6與中間聯(lián)接體5采用螺紋配合，轉(zhuǎn)動絲杠6，絲杠6在中間聯(lián)接體5內(nèi)軸向移動。轉(zhuǎn)動設(shè)置在中間聯(lián)接體5右端的進(jìn)刀調(diào)節(jié)盤7與絲杠6連接，為盡可能減小進(jìn)刀誤差，在絲杠6和進(jìn)刀調(diào)節(jié)盤7上配設(shè)銷孔13，絲杠6和進(jìn)刀調(diào)節(jié)盤7采用銷8連接。刀具10移動設(shè)置在刀具導(dǎo)槽內(nèi)并移動設(shè)置在絲杠圓錐2上，刀具10與絲杠圓錐面結(jié)合（參見圖7所示），絲杠6軸向移動時，引起刀具10在刀具導(dǎo)槽內(nèi)相應(yīng)的位移，起到進(jìn)、退刀的作用。為提高絲杠進(jìn)、退刀的可靠性，刀具10與圓錐面結(jié)合面采用相配合的圓錐面。