[實(shí)用新型]聚氯化鋁生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320886834.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203741059U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒鵬;魏小兵;王明冬;鄒宏;谷飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶藍(lán)潔廣順凈水材料有限公司
• 主分類號(hào): C01F7/56
• 分類號(hào): C01F7/56;C02F1/52
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 朱振德

1.?一種聚氯化鋁生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括酸罐系統(tǒng)、一步反應(yīng)系統(tǒng)、二步反應(yīng)系統(tǒng)、滾筒干燥系統(tǒng)、破碎包裝系統(tǒng)、殘?jiān)幚硐到y(tǒng)、尾氣吸收系統(tǒng)和鍋爐系統(tǒng)；

所述酸罐系統(tǒng)包括硫酸儲(chǔ)罐系統(tǒng)和鹽酸儲(chǔ)罐系統(tǒng)，硫酸儲(chǔ)罐系統(tǒng)包括硫酸儲(chǔ)罐和硫酸卸車泵，硫酸卸車泵的出口與硫酸儲(chǔ)罐連通，鹽酸儲(chǔ)罐系統(tǒng)包括鹽酸儲(chǔ)罐、鹽酸卸車泵和鹽酸輸送泵，鹽酸卸車泵的出口與鹽酸儲(chǔ)罐連通，鹽酸輸送泵的入口與鹽酸儲(chǔ)罐連通；?

所述一步反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)池、反應(yīng)池中轉(zhuǎn)池、絮凝劑配制罐Ⅰ、主壓濾機(jī)和一步液池，所述鹽酸輸送泵的出口與反應(yīng)池連通，所述硫酸儲(chǔ)罐與反應(yīng)池連通，所述反應(yīng)池上設(shè)有鋁礬土加料口，反應(yīng)池與反應(yīng)池中轉(zhuǎn)池連通，絮凝劑配制罐Ⅰ與反應(yīng)池中轉(zhuǎn)池連通，反應(yīng)池中轉(zhuǎn)池通過(guò)一步液渾料泵與主壓濾機(jī)的入口連通，主壓濾機(jī)的液體出口與一步液池連通；

所述二步反應(yīng)系統(tǒng)包括調(diào)質(zhì)池、調(diào)質(zhì)池中轉(zhuǎn)池、冷卻塔、分離池、分離渣儲(chǔ)裝池、絮凝劑配制罐Ⅱ和半成品池，所述一步液池通過(guò)一步液輸送泵與調(diào)質(zhì)池連通，所述調(diào)質(zhì)池上設(shè)有鋁酸鈣加料口，調(diào)質(zhì)池與調(diào)質(zhì)池中轉(zhuǎn)池連通，調(diào)質(zhì)池中轉(zhuǎn)池通過(guò)調(diào)質(zhì)液輸送泵與冷卻塔的入口連通，冷卻塔的出口與分離池連通，絮凝劑配制罐Ⅱ與分離池連通，分離池的上部與半成品池連通，分離池的下部與分離渣儲(chǔ)裝池連通，分離渣儲(chǔ)裝池通過(guò)分離渣輸送泵與反應(yīng)池連通；

所述滾筒干燥系統(tǒng)包括干燥液高位罐、干燥滾筒和成品皮帶輸送機(jī)，所述半成品池通過(guò)半成品液泵與干燥液高位罐連通，干燥液高位罐與干燥滾筒的干燥液入口連通，干燥滾筒的固體出口正對(duì)成品皮帶輸送機(jī)；

所述破碎包裝系統(tǒng)包括喂料斗、破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、成品料倉(cāng)和計(jì)量包裝系統(tǒng)，所述成品皮帶輸送機(jī)與喂料斗連接，喂料斗與破碎機(jī)連接，破碎機(jī)與斗式提升機(jī)連接，斗式提升機(jī)與成品料倉(cāng)連接，成品料倉(cāng)與計(jì)量包裝系統(tǒng)連接；

所述殘?jiān)幚硐到y(tǒng)包括渣洗滌池、渣壓濾機(jī)、渣烘干機(jī)和廢水池，所述主壓濾機(jī)的壓濾渣出口與渣洗滌池連通，所述渣洗滌池通過(guò)洗滌渣輸送泵與渣壓濾機(jī)的入口連通，渣壓濾機(jī)的壓濾渣出口與渣烘干機(jī)連通，渣壓濾機(jī)的液體出口與廢水池連通，廢水池通過(guò)廢水泵分別與反應(yīng)池和調(diào)質(zhì)池連通；

所述尾氣吸收系統(tǒng)包括尾氣吸收塔和設(shè)置在主壓濾機(jī)上方的集氣罩，所述尾氣吸收塔的廢氣入口分別與反應(yīng)池、反應(yīng)池中轉(zhuǎn)池、調(diào)質(zhì)池和集氣罩頂部的廢氣通道連通，所述尾氣吸收塔的吸收液入口與自來(lái)水管網(wǎng)連通，尾氣吸收塔的吸收液出口與廢水池連通；

所述鍋爐系統(tǒng)包括導(dǎo)熱油鍋爐、余熱鍋爐、脫硫除塵裝置和高空煙囪，所述導(dǎo)熱油鍋爐通過(guò)導(dǎo)熱油管道與干燥滾筒連通，導(dǎo)熱油鍋爐通過(guò)燃煤煙氣管道與余熱鍋爐連通，余熱鍋爐與自來(lái)水管網(wǎng)連通，余熱鍋爐的蒸汽出口分別與反應(yīng)池、調(diào)質(zhì)池和渣烘干機(jī)連通，余熱鍋爐的煙氣出口與脫硫除塵裝置的煙氣入口連通，脫硫除塵裝置的煙氣出口與高空煙囪連通。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯化鋁生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述硫酸卸車泵的數(shù)量為兩個(gè)且相互并聯(lián)，所述鹽酸儲(chǔ)罐的數(shù)量為十個(gè)且相互并聯(lián)，所述鹽酸卸車泵的數(shù)量為兩個(gè)且相互并聯(lián)，所述鹽酸輸送泵的數(shù)量為兩個(gè)且相互并聯(lián)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯化鋁生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述反應(yīng)池、反應(yīng)池中轉(zhuǎn)池和絮凝劑配制罐Ⅰ均設(shè)有攪拌器，所述一步液渾料泵的數(shù)量為兩個(gè)且相互并聯(lián)，所述主壓濾機(jī)的數(shù)量為三個(gè)且相互并聯(lián)，所述一步液池的數(shù)量為四個(gè)且相互并聯(lián)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯化鋁生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述調(diào)質(zhì)池、分離池、分離渣儲(chǔ)裝池和絮凝劑配制罐Ⅱ均設(shè)有攪拌器，所述冷卻塔為設(shè)有引風(fēng)機(jī)的冷卻塔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯化鋁生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述干燥滾筒的數(shù)量為20個(gè)且相互并聯(lián)，所述干燥滾筒上設(shè)有高空蒸汽排放管道，所述半成品液泵的數(shù)量為兩個(gè)且相互并聯(lián)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯化鋁生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述主壓濾機(jī)的壓濾渣出口通過(guò)皮帶輸送機(jī)與渣洗滌池連通，所述渣壓濾機(jī)的壓濾渣出口通過(guò)皮帶輸送機(jī)與渣烘干機(jī)連通，所述渣洗滌池設(shè)有攪拌器，所述渣壓濾機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)且相互并聯(lián)，所述廢水池與自來(lái)水管網(wǎng)連通。