[實(shí)用新型]瓦型磁體端面磨削裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320886786.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203751860U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃建明;張?jiān)?/a>;陳建章;包希清 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶凌達(dá)磁材科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B7/17 | 分類號(hào): | B24B7/17 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228 | 代理人: | 朱振德 |
| 地址: | 402560 重*** | 國(guó)省代碼: | 慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磁體 端面 磨削 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于磨削加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瓦型磁體端面磨削裝置。
背景技術(shù)
瓦形磁體目前被國(guó)內(nèi)外廣泛使用,我國(guó)是世界上的磁瓦出口大國(guó)。磁瓦在完成壓制成型、燒結(jié)工序后,即進(jìn)入磨加工工序,磁瓦的磨削工序包括 :弦寬兩平面及底平面磨削,軸長(zhǎng)兩端面磨削,軸端內(nèi)、外圓弧倒角,內(nèi)、外弧面粗、精磨等工序。以往的瓦型磁體磨削工序需要在多臺(tái)機(jī)床上分別完成,這種加工方式的主要缺點(diǎn)是加工效率低下,且瓦型磁體在多臺(tái)機(jī)床之間的轉(zhuǎn)移降低了定位精度,導(dǎo)致磨削精度降低。雖然目前瓦型磁體多在多工位磨床上進(jìn)行磨削加工,但是現(xiàn)有的多工位磨床存在對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)的瓦形磁體工件定位不易的缺點(diǎn),導(dǎo)致磨削精度較差。另外,由于瓦型磁體的型號(hào)種類眾多,不同種類的瓦型磁體需要不同的導(dǎo)軌進(jìn)行輸送,而現(xiàn)有的多工位磨床存在導(dǎo)軌更換困難的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓦型磁體端面磨削裝置,該瓦型磁體端面磨削裝置能夠一次性完成磁體的內(nèi)圓弧面、外圓弧面、弦寬兩側(cè)面和軸長(zhǎng)兩端面的磨削加工,能夠提高加工效率。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種瓦型磁體端面磨削裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有用于輸送磁體的傳輸裝置,所述傳輸裝置上設(shè)有用于磁體旋轉(zhuǎn)換向的磁體換向機(jī)構(gòu),沿著所述磁體的輸送方向,所述機(jī)架上與所述傳輸裝置對(duì)應(yīng)設(shè)有位于所述磁體換向機(jī)構(gòu)前方的磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝、磁體外圓弧面磨削工裝和磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝,且所述機(jī)架上與所述傳輸裝置對(duì)應(yīng)設(shè)有位于所述磁體換向機(jī)構(gòu)后方的磁體軸長(zhǎng)兩端面磨削工裝;
所述傳輸裝置包括相互連通的導(dǎo)軌和換向?qū)к墸鰧?dǎo)軌上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述磁體前進(jìn)的驅(qū)動(dòng)裝置;
所述磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝包括安裝在機(jī)架上并位于所述導(dǎo)軌下方的內(nèi)圓弧面砂輪和安裝在位于所述導(dǎo)軌上方的機(jī)架上并用于將磁體壓在所述內(nèi)圓弧面砂輪上的壓板,所述導(dǎo)軌上設(shè)有用于所述內(nèi)圓弧面砂輪向上露出磨削磁體內(nèi)圓弧面的間隙,所述內(nèi)圓弧面砂輪的外周面為與所述磁體內(nèi)圓弧面匹配的外凸弧形面,所述壓板的底面為與所述磁體外圓弧形匹配的內(nèi)凹圓弧面;
所述磁體外圓弧面磨削工裝包括安裝在機(jī)架上并位于所述導(dǎo)軌上方的外圓弧面砂輪,所述外圓弧面砂輪的外周面為與所述磁體外圓弧面匹配的內(nèi)凹弧形面;
所述磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝包括安裝在所述導(dǎo)軌兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)面砂輪,與所述磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)軌的上方設(shè)有用于防止磁體振動(dòng)的壓塊I;
所述磁體換向機(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述換向?qū)к壍膬蓚?cè)且間距大于等于磁體軸長(zhǎng)寬度的支撐擋板,所述換向?qū)к壍纳戏皆O(shè)有用于防止磁體掉落的壓板II;所述換向?qū)к壍膬蓚?cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)磁體旋轉(zhuǎn)換向的轉(zhuǎn)向輪,所述支撐擋板上與所述轉(zhuǎn)向輪對(duì)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)向間隙;
所述磁體軸長(zhǎng)兩端面磨削工裝包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述換向?qū)к墐蓚?cè)并用于磨削磁體軸長(zhǎng)兩端面的端面磨削砂輪,所述端面磨削砂輪位于所述轉(zhuǎn)向輪的后側(cè),且所述支撐擋板與所述端面磨削砂輪對(duì)應(yīng)設(shè)有磨削間隙。
進(jìn)一步,所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有加料傳輸帶,所述機(jī)架上設(shè)有與所述加料傳輸帶配合的傳輸帶輪,所述加料傳輸帶的兩側(cè)設(shè)有用于限位磁體的擋邊;所述驅(qū)動(dòng)裝置包括分別設(shè)置在所述導(dǎo)軌上下兩側(cè)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥,與所述驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)軌為中間鏤空的空心導(dǎo)軌,兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)有用于磁體通過的間隙。
進(jìn)一步,所述機(jī)架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)輥位置和間隙的驅(qū)動(dòng)輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎直安裝在所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)輥調(diào)節(jié)滑軌和滑動(dòng)配合安裝在所述驅(qū)動(dòng)輥調(diào)節(jié)滑軌上的兩塊滑板,兩塊所述滑板上分別設(shè)有用于安裝兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)軸的安裝座,且兩塊所述滑板上分別固定設(shè)有調(diào)節(jié)塊,所述機(jī)架與兩個(gè)所述調(diào)節(jié)塊之間分別設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述滑板在所述驅(qū)動(dòng)輥調(diào)節(jié)滑軌上滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥調(diào)節(jié)螺桿,所述驅(qū)動(dòng)輥調(diào)節(jié)螺桿與所述調(diào)節(jié)塊螺紋配合。
進(jìn)一步,所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述加料傳輸帶和驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述傳輸帶輪之間、以及所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)輥之間分別設(shè)有帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步,與所述磁體內(nèi)圓弧面磨削工裝、磁體外圓弧面磨削工裝和磁體弦寬兩側(cè)面磨削工裝對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述導(dǎo)軌為弧形導(dǎo)軌,所述弧形導(dǎo)軌的上端面為與所述磁體內(nèi)圓弧面配合的弧形面。
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