[實(shí)用新型]過(guò)濾器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320886386.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203783782U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 喬基奧·基隆迪 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海歐菲濾清器有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F02M37/22 | 分類(lèi)號(hào): | F02M37/22 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 黎艷;何沖 |
| 地址: | 201707 上海市青浦區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 過(guò)濾器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種過(guò)濾器,尤其涉及用于過(guò)濾駕駛應(yīng)用或液壓應(yīng)用中的燃料的過(guò)濾器,所述駕駛應(yīng)用例如汽車(chē)、貨車(chē)、商用車(chē)和工作機(jī)。
背景技術(shù)
已知地,燃料的過(guò)濾通常是利用過(guò)濾器來(lái)實(shí)現(xiàn)的,過(guò)濾器包括外殼,所述外殼具有罐殼和蓋,所述蓋封閉著所述罐殼的開(kāi)口端,所述殼設(shè)有待過(guò)濾燃料(當(dāng)是過(guò)濾器燃料時(shí),尤其是柴油)的入口和已過(guò)濾流體的出口;以及濾芯,用于將外殼的內(nèi)室細(xì)分為兩個(gè)不同的腔,其中第一腔與入口連通,第二腔與出口連通。
以這種方式,從過(guò)濾器入口流向出口的燃料被迫使流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì),從而使燃料中可能含有的雜質(zhì)留在過(guò)濾介質(zhì)中。
典型的濾芯包括管狀過(guò)濾介質(zhì),例如,褶式過(guò)濾器介質(zhì)或深度介質(zhì),并且在過(guò)濾介質(zhì)的相對(duì)末端固定有兩個(gè)支撐板。
至少一個(gè)支撐板通常設(shè)有優(yōu)選地與過(guò)濾介質(zhì)的縱軸對(duì)齊的中央開(kāi)口,濾芯的內(nèi)室穿過(guò)該縱軸而與待過(guò)濾流體的入口連通,在這種情況下,設(shè)置為從內(nèi)朝外穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì);濾芯的內(nèi)室或與已過(guò)濾流體的出口連通,在這種情況下,設(shè)置為從外朝內(nèi)穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)。
經(jīng)過(guò)過(guò)濾器單元的燃料中可含有氣泡;所述氣泡對(duì)于下游部件而言可能是危險(xiǎn)的。例如,其可引起泵的汽蝕;出于這一原因,通常在濾芯的支撐管上設(shè)置有小尺寸的孔,以確保使空氣以小氣泡的形式朝過(guò)濾器出口注射,而其尺寸不會(huì)對(duì)下游部件造成危險(xiǎn)。
關(guān)于設(shè)置在過(guò)濾器支撐管上的小孔下游的后續(xù)空氣收集,已知的技術(shù)存在著一些缺陷。事實(shí)上,如果在出口管與外殼上部空間之間具有任何種類(lèi)的突起,即沖壓變形,則避免了朝出口管的氣泡的即刻流動(dòng);于是,所述空氣積聚在所述上部空間上,直到所收集的空氣的水平達(dá)到出口。一旦空氣水平超出出口,則燃料流會(huì)攜帶來(lái)相關(guān)的、突發(fā)性的空氣量,從而損壞下游部件。
本發(fā)明的一個(gè)目的是,提供一種簡(jiǎn)單、合理且低價(jià)的方案,以克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷。
上述目的通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求中包含的本發(fā)明的特征而實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求勾勒出本發(fā)明的優(yōu)選和/或尤其優(yōu)選的方面。
發(fā)明內(nèi)容
特別地,本發(fā)明提供了一種過(guò)濾器,其包括外殼,所述外殼具有罐殼和封閉所述罐殼的開(kāi)口端的蓋,所述過(guò)濾器進(jìn)一步設(shè)有用于待過(guò)濾流體的入口,和用于已過(guò)濾流體的出口,還包括濾芯,所述濾芯將外殼的內(nèi)室分隔成第一腔和第二腔,所述第一腔連通所述入口,所述第二腔連通所述出口;根據(jù)本發(fā)明,出口包括部分延伸在所述外殼內(nèi)側(cè)上的出口管,在所述管的內(nèi)部延伸部分上設(shè)置有至少一個(gè)通氣孔。
由于這一方案,當(dāng)孔到達(dá)孔水平時(shí),空氣以小氣泡的形式被吸向出口管。相應(yīng)地,經(jīng)過(guò)所述至少一個(gè)孔釋放的空氣防止收集的空氣到達(dá)管的軸向出口,從而避免在過(guò)濾器下游的回路中流動(dòng)突發(fā)性的危險(xiǎn)大氣泡。
本發(fā)明的另一方面在于,出口管部分地延伸在過(guò)濾器外殼的外側(cè)上。
這一方案進(jìn)一步允許與外部連接裝置的連接,以及由同一部件、即出口管所實(shí)現(xiàn)的氣泡消減效果,和隨之得到的部件優(yōu)化以及廉價(jià)而可靠的方案。
本發(fā)明的另一方面在于,在外殼上,設(shè)置有沖孔,所述孔朝著所述外殼的內(nèi)側(cè)形變,并用于接納出口管,其中,在管的內(nèi)部延伸部分上,所述至少一個(gè)通氣孔位于沖孔形變部的下方。
該方案允許過(guò)濾器外殼與出口管之間具有可靠的連接,其原因是:由于所述沖壓形成的形變的唇部,沖壓孔同時(shí)用作管插入通道和管引導(dǎo)元件。與此同時(shí),本發(fā)明的目的通過(guò)置于沖孔形變部下方的所述出口管上的通氣孔而實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的另一方面在于,出口管與沖孔是銅焊的。
該方案允許出口管與過(guò)濾器外殼之間具有可靠的緊密連接。
有利地,出口管組裝在蓋上。
本發(fā)明的另一方面在于,濾芯包括過(guò)濾介質(zhì)和至少一個(gè)封蓋,所述封蓋組裝在所述介質(zhì)的一個(gè)軸向末端上,所述封蓋包括軸向延伸以遠(yuǎn)離過(guò)濾介質(zhì)的通氣冠部,所述通氣冠部具有通氣通道開(kāi)口,所述通氣冠部的內(nèi)徑配置為與出口管的內(nèi)部部分相關(guān)聯(lián)。
該方案允許形成次級(jí)腔,該次級(jí)腔位于主空氣收集腔與出口管之間,從而空氣能逐步鍵入通氣冠部與出口管形成的所述次級(jí)腔中,并隨后以小氣泡的形式朝過(guò)濾器的出口排放。
本發(fā)明的另一方面在于,通氣冠部的內(nèi)徑配置為可組裝在外殼上設(shè)置的沖孔形變部上。
這一方案允許通氣冠部與沖孔在管的組裝處直接互動(dòng)。
附圖說(shuō)明
通過(guò)結(jié)合附圖閱讀以下非限制性方式闡釋的說(shuō)明,本發(fā)明的進(jìn)一步特征和優(yōu)點(diǎn)將清晰呈現(xiàn),其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器沿所述過(guò)濾器的圓柱形殼所界定的軸的橫截面圖;
圖2是圖1所示的特定的A處的放大圖。
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