[實用新型]一種新型鋼板打孔平臺有效
| 申請號: | 201320886375.3 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN203636368U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 沈志才;王成軍;陳湘 | 申請(專利權)人: | 成都東南鋼結構有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/03 | 分類號: | B23Q1/03;B23Q3/06;B23B47/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 611430 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 鋼板 打孔 平臺 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋼板加工裝置,尤其與一種新型鋼板打孔平臺的結構有關。
背景技術
在鋼板的前期加工中,需要對鋼板進行切割、焊接、鉆孔等處理,以獲得建筑設計需求的基礎鋼結構。在對鋼板進行打孔或鉆孔的過程中,常常要用到打孔平臺。現有的鋼板打孔平臺,不僅沒有對鋼板的位置的固定功能,而且在打孔時候,待打孔的鋼板部位是處于懸空狀態,不利于人工操作,打孔過程存在震動會使得鋼板產生微小移動,打孔精準度降低,打出來的孔效果不理想。現也有平臺,通過在平臺上設置4根限位立柱來固定鋼板,以避免在打孔過程中由于震動而產生移動的問題。但是這種結構的實用性和應用效果并不理想,局限于某幾種尺寸規格,若是要進行相對較大或者相對較小的尺寸的鋼板打孔,該結構的限位效果將不存在。因此,需要加以改進,開發一種限位尺寸可調,并且針對不同厚度的鋼板都有夾緊功能的新型打孔工作平臺。
發明內容
本實用新型提供一種新型鋼板打孔平臺,以解決上述現有技術不足,實現不同長、寬和不同厚度的鋼板定位,并構建一種更加穩定的鋼板打孔支撐結構,提高打孔精準度和打孔效果。
為了實現本實用新型的目的,擬采用以下技術:
一種新型鋼板打孔平臺,主要包括打孔平臺(1)、支撐柱(2)和水平限位滑塊(30),其特征在于:所述打孔平臺(1)上設有倒T型滑動槽(4),所述水平限位滑塊(30)通過限位螺栓(5)固定在打孔平臺(1)的倒T型滑動槽上(4),所述水平限位滑塊(30)由限位支撐平臺(31)和限位夾緊凹槽(32)構成,所述限位夾緊凹槽(32)的頂壁有貫通的螺孔,通過螺孔安裝有垂直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)。
所述倒T型滑動槽上(4)的數量至少有2個。
所述限位螺栓(5)的數量為倒T型滑動槽上(4)數量的2倍。
所述水平限位滑塊(30)的數量為2個。
所述限位夾緊凹槽(32)上螺孔的數量至少為3個。
所述垂直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)的數量與2個水平限位滑塊(30)的限位夾緊凹槽(32)上的螺孔總數量一致。
所述支撐柱(2)為4個,打孔平臺(1)安裝在支撐柱(2)上。
上述技術方案的優點在于:
1、水平限位滑塊可在倒T型滑動槽上滑動,可以適應不同長、寬的鋼板;
2、通過水平限位滑塊限位夾緊凹槽上垂的直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7),可以適應不同厚度的鋼板,并且可實現對待加工鋼板的夾緊;
3、鋼板放置在水平限位滑塊的限位支撐平臺上加工,形成懸空的支撐結構,可以有效進行打孔或者鉆孔。
附圖說明
圖1示出了本實用新型的左視圖。
圖2示出了本實用新型的俯視圖。
圖3示出了本實用新型的前視圖。
具體實施方式????????????????????
如圖1~圖3所示,一種新型鋼板打孔平臺,主要包括打孔平臺(1)、支撐柱(2)和水平限位滑塊(30),其特征在于:所述打孔平臺(1)上設有倒T型滑動槽(4),所述水平限位滑塊(30)通過限位螺栓(5)固定在打孔平臺(1)的倒T型滑動槽上(4),所述水平限位滑塊(30)由限位支撐平臺(31)和限位夾緊凹槽(32)構成,所述限位夾緊凹槽(32)的頂壁有貫通的螺孔,通過螺孔安裝有垂直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)。
所述倒T型滑動槽上(4)的數量至少有2個。
所述限位螺栓(5)的數量為倒T型滑動槽上(4)數量的2倍。
所述水平限位滑塊(30)的數量為2個。
所述限位夾緊凹槽(32)上螺孔的數量至少為3個。
所述垂直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)的數量與2個水平限位滑塊(30)的限位夾緊凹槽(32)上的螺孔總數量一致。
所述支撐柱(2)為4個,打孔平臺(1)安裝在支撐柱(2)上。
在進行鋼板打孔時,根據鋼板大小,將水平限位滑塊(30)滑動到相應位置,使得限位支撐平臺(31)可以支撐鋼板,再繼續調解水平限位滑塊(30),使得限位夾緊凹槽(32)在水平方向夾緊鋼板,再通過擰緊垂直夾緊螺栓(6)和垂直夾緊螺母(7)實現對不同厚度的鋼板的夾緊,從而形成了懸空的支撐結構,方便打孔和鉆孔。
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