[實用新型]一種玻璃磨邊機中用的位置精確檢測機構

有效

• 申請號: 201320885966.9
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203738524U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 廖民安
• 申請（專利權）人: 東旭集團有限公司
• 主分類號: B24B9/08
• 分類號: B24B9/08;B24B49/00
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 王苑祥

技術領域

本實用新型屬于玻璃深加工技術領域，涉及一種玻璃磨邊機中用的附屬設備，具體地說是一種玻璃磨邊機中用的位置精確檢測機構。

背景技術

玻璃磨邊機中用的位置檢測機構，安裝在玻璃磨邊機上，用于檢測玻璃在磨邊生產過程中的精準位置，以便于倒角機構準確地加工出玻璃的四個角，這四個角可以是直角，也可以是圓角，角的大小及形狀根據需要而定。而現有的玻璃磨邊機的位置檢測裝置一般是用反射式光電開關直接照射檢測玻璃位置；或用行程開關直接碰撞檢測位置；或用CCD攝像技術。眾所周知，玻璃加工時表面有水及玻璃粉，致使光發生不規則的散射及衰減，毫無規律性而言，因而光電開關作為定位檢測顯然不能滿足高精度加工要求；而行程開關由于機械加工精度關系及磨損，同時待加工玻璃邊沿形狀不一致性也使檢測誤差較大，當加工玻璃四個角精度較高時，以上辦法是不能滿足要求的；而CCD攝像技術，結構復雜，成本高，效率低，也不能對小尺寸玻璃進行檢測。

發明內容

本實用新型為了解決上述問題，設計了一種新型玻璃磨邊機中用的位置精確檢測機構，該裝置結構簡單，很好地解決了長期困擾玻璃深加工行業因為無法精準測量玻璃位置而導致不能在玻璃磨邊機上提高玻璃平面四個角加工精度的問題。

本實用新型采用的技術方案是：一種玻璃磨邊機中用的位置精確檢測機構，設置于玻璃基板傳送帶上方、用于對玻璃基板進行位置檢測輔以進行后序磨邊倒角工序，關鍵在于：結構中包括PLC控制器、固定于磨邊機機架上的定位板、借助升降驅動機構和豎直向滑動副與定位板呈滑動配合結構的升降支板、設置于升降支板上的水平向滑動副和接近開關，水平向滑動副中的滑塊上固定有撞針和接近開關感應塊，滑塊借助玻璃基板對撞針的作用力具有沿傳送帶方向的滑動自由度、并借助復位驅動機構復位，接近開關的信號輸出端與PLC控制器的信號輸入端連接，升降驅動機構的受控端與PLC控制器的控制端連接。

本實用新型的有益效果是：1）、機械結構簡單，成本低廉，利用接近開關的重復定位精度高且成本低的優點，通過一系列的機械機構，在PLC程序控制下進行精準位置檢測，很好地解決了長期困擾玻璃深加工行業因為無法精準測量玻璃位置而導致不能在玻璃磨邊機上提高玻璃平面四個角加工精度的問題；2）、適用性廣，在普通的玻璃雙邊磨邊機上也能應用，非常適宜對現有玻璃磨邊設備進行改造升級；3）、也適用TFT玻璃磨邊加工，加工玻璃厚度從0.5mm到20mm以上；還可以應用于與玻璃磨邊加工工藝類似的機械設備上，如陶瓷機械設備、石材機械設備等。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1旋轉180°后的結構示意圖；

附圖中，1是復位氣缸，2是安裝座，3是水平向導軌，4是滑塊，5是接近開關，6是升降支板，7是撞針，8是接近開關感應塊，9是升降氣缸，10是連接塊，11是豎直向導軌，12是定位板，13是墊塊，14是豎直向滑動塊。

具體實施方式

一種玻璃磨邊機中用的位置精確檢測機構，設置于玻璃基板傳送帶上方、用于對玻璃基板進行位置檢測輔以進行后序磨邊倒角工序，重要的是：結構中包括PLC控制器、固定于磨邊機機架上的定位板12、借助升降驅動機構和豎直向滑動副與定位板12呈滑動配合結構的升降支板6、設置于升降支板6上的水平向滑動副和接近開關5，水平向滑動副中的滑塊4上固定有撞針7和接近開關感應塊8，滑塊4借助玻璃基板對撞針7的作用力具有沿傳送帶方向的滑動自由度、并借助復位驅動機構復位，接近開關5的信號輸出端與PLC控制器的信號輸入端連接，升降驅動機構的受控端與PLC控制器的控制端連接。利用接近開關的重復定位精度高且成本低的優點，通過一系列的機械機構，在PLC程序控制下進行精準位置檢測。?

所述的升降驅動機構是固定于定位板12上的升降氣缸9，升降氣缸9的活塞桿借助連接塊10與升降支板6固連，升降氣缸9的受控端與控制器的控制端連接。

所述的豎直向滑動副的結構中包括固定于定位板12上的豎直向導軌11、及豎直向滑動塊14，豎直向滑動塊14借助墊塊13與升降支板6固連。

所述的水平向滑動副的結構中還包括固定于升降支板6上的水平向導軌3，滑塊4在水平向導軌3上具有滑動自由度。

所述的復位驅動機構的是借助安裝座2固定于升降支板6上的復位氣缸1，復位氣缸1的活塞桿與滑塊4固連。