[實(shí)用新型]板式熱交換器板片智能生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320885687.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN203649130U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王劍;詹福才;樊秀賢;許峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四平市巨元瀚洋板式換熱器有限公司
• 主分類號(hào): B21D35/00
• 分類號(hào): B21D35/00;B21D43/00;B21D53/04;B21C51/00
• 代理公司: 吉林省長春市新時(shí)代專利商標(biāo)代理有限公司 22204
• 代理人: 石岱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱交換器板片加工成型流水作業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，具體的說是一種板式熱交換器板片智能生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線其極大的提高了板式熱交換器板片的加工質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

背景技術(shù)

隨著板式熱交換器在石油、化工、熱電、核電、食品等行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的拓展及用戶對(duì)板式熱交換器質(zhì)量要求的不斷提高，如何高效率制造出高質(zhì)量的換熱器板片是擺在板式熱交換器生產(chǎn)廠家課題。

原有的熱交換器板片生產(chǎn)是手工送料壓制成型，成型后需手工取出，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，工人重復(fù)操作時(shí)間長安全性差，由于采用人工操作送料，板片容易劃傷，廢品率高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種，能夠提高了生產(chǎn)效率率、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又減少了板式換熱器板片在生產(chǎn)過程中的磕碰劃傷，并且又大幅度的提高了板式換熱器板片的加工質(zhì)量。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該生產(chǎn)線包括數(shù)控液壓機(jī)、激光檢測平臺(tái)、機(jī)械手Ⅰ、機(jī)械手Ⅱ、機(jī)械手Ⅲ、上料小車、數(shù)控落料機(jī)、自動(dòng)對(duì)中臺(tái)、PLC控制柜、不合格品料筐、輸送帶和下料小車、安全隔離網(wǎng)和手動(dòng)推拉門，所述的數(shù)控液壓機(jī)設(shè)置在生產(chǎn)線的中間位置，在數(shù)控液壓機(jī)的左側(cè)設(shè)置有一臺(tái)數(shù)控落料機(jī)，在數(shù)控液壓機(jī)1和數(shù)控落料機(jī)之間設(shè)置一個(gè)機(jī)械手Ⅱ，所述機(jī)械手Ⅰ設(shè)置在數(shù)控落料機(jī)的左側(cè)，自動(dòng)對(duì)中臺(tái)設(shè)置在機(jī)械手Ⅰ的下面，所述機(jī)械手Ⅲ設(shè)置在數(shù)控液壓機(jī)的右側(cè)，激光檢測平臺(tái)設(shè)置在機(jī)械手Ⅲ的下面，輸送帶連接激光檢測平臺(tái)和不合格品料筐之間，所述的數(shù)控液壓機(jī)、激光檢測平臺(tái)、機(jī)械手Ⅰ、機(jī)械手Ⅱ、機(jī)械手Ⅲ、數(shù)控落料機(jī)、自動(dòng)對(duì)中臺(tái)、不合格品料筐和輸送帶設(shè)置在一個(gè)安全隔離網(wǎng)內(nèi)，在安全隔離網(wǎng)的前面設(shè)置有三個(gè)手動(dòng)推拉門、兩側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)手動(dòng)推拉門，所述數(shù)控液壓機(jī)、激光檢測平臺(tái)、機(jī)械手Ⅰ、機(jī)械手Ⅱ、機(jī)械手Ⅲ、數(shù)控落料機(jī)、自動(dòng)對(duì)中臺(tái)和輸送帶與PLC控制柜電連接。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

1、本實(shí)用新型板式換熱器板片智能生產(chǎn)線，很好的解決了上述問題，提供了一種新型的板式換熱器板片成型方式，即提高了生產(chǎn)率、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又大幅度的提高了板式換熱器板片的加工質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型智能生產(chǎn)線采用PLC控制，具有可靠性高、改變程序靈活等優(yōu)點(diǎn)，無論是進(jìn)行時(shí)間控制還是行程控制或混合控制，都可通過設(shè)定PLC程序來實(shí)現(xiàn)。可以根據(jù)智能生產(chǎn)線的動(dòng)作順序修改程序，使該生產(chǎn)線的通用性更強(qiáng)。

3、本實(shí)用新型生產(chǎn)線的機(jī)械手采用氣壓傳動(dòng)，動(dòng)作迅速，反應(yīng)靈敏，能實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，便于自動(dòng)控制。工作環(huán)境適應(yīng)性好，不會(huì)因環(huán)境變化影響傳動(dòng)及控制性能。阻力損失和泄漏較小，不會(huì)污染環(huán)境。同時(shí)運(yùn)行成本低廉。

4、本實(shí)用新型該生產(chǎn)線可以通過PLC控制生產(chǎn)各種型號(hào)的換熱器板片，并且確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的換熱器板片，板片的減薄率，角孔及外形尺寸保持一致，沒有磕碰劃傷。該生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高、安全性好、減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型圖1的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)對(duì)中臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖?4、5是本實(shí)用新型上料小車與下料小車的結(jié)構(gòu)圖。

圖?6、7是本實(shí)用新型激光檢測平臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

該生產(chǎn)線包括數(shù)控液壓機(jī)1、激光檢測平臺(tái)2、機(jī)械手Ⅰ、機(jī)械手Ⅱ、機(jī)械手Ⅲ、上料小車4、數(shù)控落料機(jī)5、自動(dòng)對(duì)中臺(tái)6、PLC控制柜7、不合格品料筐8、輸送帶9和下料小車10、安全隔離網(wǎng)11和手動(dòng)推拉門12，所述的數(shù)控液壓機(jī)1設(shè)置在生產(chǎn)線的中間位置，在數(shù)控液壓機(jī)1的左側(cè)設(shè)置有一臺(tái)數(shù)控落料機(jī)5，在數(shù)控液壓機(jī)1和數(shù)控落料機(jī)5之間設(shè)置一個(gè)機(jī)械手Ⅱ，所述機(jī)械手Ⅰ設(shè)置在數(shù)控落料機(jī)5的左側(cè)，自動(dòng)對(duì)中臺(tái)6設(shè)置在機(jī)械手Ⅰ的下面，所述機(jī)械手Ⅲ設(shè)置在數(shù)控液壓機(jī)1的右側(cè)，激光檢測平臺(tái)2設(shè)置在機(jī)械手Ⅲ的下面，輸送帶9連接激光檢測平臺(tái)2和不合格品料筐8之間，所述的數(shù)控液壓機(jī)1、激光檢測平臺(tái)2、機(jī)械手Ⅰ、機(jī)械手Ⅱ、機(jī)械手Ⅲ、數(shù)控落料機(jī)5、自動(dòng)對(duì)中臺(tái)6、不合格品料筐8和輸送帶9設(shè)置在一個(gè)安全隔離網(wǎng)11內(nèi)，在安全隔離網(wǎng)11的前面設(shè)置有三個(gè)手動(dòng)推拉門12、兩側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)手動(dòng)推拉門12，所述數(shù)控液壓機(jī)1、激光檢測平臺(tái)2、機(jī)械手Ⅰ、機(jī)械手Ⅱ、機(jī)械手Ⅲ、數(shù)控落料機(jī)5、自動(dòng)對(duì)中臺(tái)6和輸送帶9與PLC控制柜7電連接。