[實用新型]一種電鍍行業用高效的高溫冷水機組有效
| 申請號: | 201320885575.7 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN203672001U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 田偉 | 申請(專利權)人: | 廣州歐亞制冷設備制造有限公司 |
| 主分類號: | F25B41/04 | 分類號: | F25B41/04;F25B41/06 |
| 代理公司: | 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220 | 代理人: | 俞曉明 |
| 地址: | 511356 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電鍍 行業 高效 高溫 冷水機組 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電鍍行業用高溫冷水機組,更具體的說,是涉及一種既可以制取電鍍行業用的高溫熱水,又可以制取空調所需的冷水和供暖所需的中高溫熱水的機組。
背景技術
由于電鍍工藝的要求,需要使用80℃以上的高溫熱水,制取此類熱水的傳統方式有以下幾種:第一種是采用鍋爐加熱方式,這種方式不僅效率低(目前鍋爐加熱的效率約為70%),而且污染比較嚴重;第二種是采用燃油加熱方式,燃油加熱的效率約為85%,效率也比較低,而且污染環境;第三種是采用電加熱制取熱水,電加熱的方式雖然無污染,但電加熱的效率也不高,約為95%。
實用新型內容
本實用新型提供了一種電鍍行業用高效的高溫冷水機組,克服了電鍍行業采用傳統方式制取熱水的高耗能、高污染的問題,機組具備同時制取高溫熱水、中溫熱水和空調冷水的功能,在提高系統能效比的同時不會對環境產生任何污染。
為達到上述目的,本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:本實用新型公開的一種電鍍行業用高效的高溫冷水機組,包括壓縮機、四通換向閥、套管換熱器、過濾器、電磁閥、單向閥、電子膨脹閥、翅片換熱器、熱力膨脹閥、氣液分離器,壓縮機一端與第一四通換向閥連接,另一端與氣液分離器連接,第二四通換向閥與第一四通換向閥、氣液分離器、第二套管換熱器和翅片換熱器連接;第一四通換向閥的另一端依次連接著第一套管換熱器、第一過濾器、第一單向閥、第二單向閥、翅片換熱器、第二四通換向閥,第一電磁閥和電子膨脹閥分別與第一單向閥和第二單向閥并接,第二套管換熱器的另一端依次連接著第二過濾器、熱力膨脹閥和第二電磁閥、第一單向閥、第二單向閥,第三單向閥并接于熱力膨脹閥和第二電磁閥所構成的整體的兩端。
所述的壓縮機可以是是容積型或速度型壓縮機。
所述的第一套管換熱器也可以是板式換熱器。
所述的第二套管換熱器為翅片管式換熱器。
所述的膨脹閥可以為熱力膨脹閥或電子膨脹閥。
與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:
1.通過利用制冷劑的冷熱特性,利用四通換向閥將原有套管換熱器和翅片換熱器的功能相互轉換,實現機組制取高溫熱水、中溫熱水和空調冷水的功能,無須消耗其他能源;
2.本實用新型結構的機組熱效率高。機組在單獨制取熱水時候的效率在200%到250%,是鍋爐加熱效率的3倍,電加熱效率的2倍多,而且不會污染環境,如果加上機組能同時制取冷水的效率,其綜合能效比是鍋爐加熱效率的5倍左右,是電加熱效率的3倍多,因而機組能大幅降低能耗,提高生產效率。?
3.本實用新型操作簡單。操作人員只需在操作界面上選取所需要的功能,系統內的四通換向閥會自動切換方向,電磁閥和電子膨脹閥會自動開啟或關閉,用以改變制冷劑的運行方向,滿足其功能所需要的換熱器使用。如果在機組運行過程中需要使用其他功能,只需在操作界面上選取所需要的功能即可,無須停止機器,操作簡單方便,安全性能極高。
4.?機組選擇功能的多樣化,大大提高了機組的綜合能效比。
5.?機組結構緊湊,安裝簡單、使用安全。
6.?對環境不造成任何的污染,為環保設備。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型一種電鍍行業用高效的高溫冷水機組結構示意圖,下面結合附圖簡述其工作原理,其功能實現如下:
制取高溫熱水工作時,壓縮機1出口與第一四通換向閥2進口連接,第一四通換向閥2制冷劑出口與第一套管換熱器4制冷劑進口連接,第一套管換熱器4制冷劑出口與第一過濾器5進口連接,第一過濾器5制冷劑出口與第一單向閥7制冷劑進口連接;第一電磁閥6和電子膨脹閥8分別與第一單向閥7和第二單向閥9并接,第一單向閥7制冷劑出口與電子膨脹閥8制冷劑入口連接,電子膨脹閥8制冷劑出口與翅片換熱器10進口連接,翅片換熱器10出口與第二四通換向閥3連接,第二四通換向閥3與氣液分離器16進口連接,氣液分離器16出口與第一壓縮機1進口連接,其他配件均處于關閉狀態。
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